壓鑄后的鋁件表面有一層發(fā)暗的氧化膜，并附著一些脫模劑等油污，局部還有一些毛刺。因此，這些鑄鋁件需要進(jìn)行表面處理。我們采取化學(xué)法對這些鋁件的表面化學(xué)拋光反復(fù)進(jìn)行了實(shí)驗，確定了有關(guān)的配方及工藝條件，并投入了批量生產(chǎn)。該壓鑄鋁件的表面化學(xué)拋光工藝能夠滿足生產(chǎn)的要求。
1表面處理的主要工藝流程去油→水洗→堿蝕→水洗→拋光→水洗→去灰~→水洗→氧化→水洗→干燥→滾光→成品。
2配方及工藝條件
 鋁合金鋁鑄件表面處理中各工序所用原料均為工業(yè)品，全部溶液的配制采用自來水各工序間的水洗亦采用冷自來水。
21去油
去油采用濟(jì)南牙膏廠生產(chǎn)的泉城牌漿狀洗滌劑，配成10%的水溶流在室溫下或加熱至8成的條件下處理10-30min溫度和時間的控制主要視鋁鑄件表面的油污狀況而定。以處理干凈為原則。
22堿腐蝕
堿腐蝕的目的是，一方面可以去掉鋁鑄件表面的氧化膜，另一方面也可以進(jìn)一步除掉去油工序未除凈的油驚堿腐蝕所用的溶液為10%Na0H水溶流溫度為40~80℃，時間為0.5-3min。以表面氧化膜除凈為準(zhǔn)、時間不宜過長，以免產(chǎn)生過腐蝕。
23拋光
經(jīng)堿蝕后的工件用水洗凈，即可投入拋光液中進(jìn)行拋光拋光液由四種無機(jī)酸組成，磷酸、硫酸、硝酸和硼酸，時間為1-4min經(jīng)拋光處理過的工件，表面平滑，無毛刺，但有一層黑色的浮灰因為ZL105鑄造鋁鑄件含有的Si在拋光液中不溶解而析出在工件表瓦拋光后的工件，表面浮灰用水不能洗掉，需在去灰液中專門進(jìn)行處理，以去掉表面浮灰。
24去灰
去灰液為含有氟化物的酸性溶液處理時不必加熱，室溫即可時間僅為1~2s此步反應(yīng)較快，應(yīng)注意觀察，只要浮灰除掉即可經(jīng)除灰后得到均勻一致的灰色表瓦除灰后，若需要進(jìn)行表面氧化處理，可在氧化液中進(jìn)行氧化處理。若不需要進(jìn)行氧化處理，可在水洗后盡快將水甩干，進(jìn)行干澡干燥時可以自然晾干，當(dāng)然有干燥設(shè)備就更好。干燥后的工件表面應(yīng)呈灰色，顏色均勻一致。
25氧化
化學(xué)氧化的目的是使鑄件表面生成一層致密的氧化膜，以提高鋁鑄件的耐蝕性氧化液的配方為，碳酸鈉47g/L鉻酸鈉14g/I；，硅酸鈉0.06~1g/L。氧化時的溫度為90~100℃，時間為10-15min經(jīng)氧化處理過的工件，表面的色澤基本不變或稍有變化。
26后處理
經(jīng)化學(xué)拋光和氧化后的工件，再經(jīng)機(jī)械滾光，得到亮銀灰色的外觀表面。
3生產(chǎn)中應(yīng)注意的問題
在ZL105壓鑄鋁件的表面化學(xué)拋光的生產(chǎn)過程中，溫度和時間的控制是極為重要吮通常在高溫下進(jìn)行的過程，應(yīng)使溫度達(dá)到指定要求否則效果不理想另外，時間的控制亦是十分重要的。例如：堿腐蝕、拋光、去浮灰等工序的時間若過長，則會使工件受到嚴(yán)重的侵蝕，甚至?xí)构ぜ筚s若時間過短，則效果不佳，色澤異樣，或不均勻。因此，在處理過程中要不斷觀察工件的表面狀態(tài)的變化，及時出槽。
由于我們在每道工序間的水洗都是采用冷自來水，因此，在實(shí)際生產(chǎn)過程中較為方便但是每道工序之間的水洗一定要徹底否則，一方面會使各種溶液相互污染，另一方面亦難以保證產(chǎn)品的質(zhì)量特別是然后一道工序的水洗更為重要，若洗不干凈，殘留的酸性物質(zhì)或氧化性物質(zhì)將會對鋁件進(jìn)一步起作用，使工件表面受到腐蝕水洗后應(yīng)盡快干燥，并注意螺孔等部位是否存水。
實(shí)踐中，我們還發(fā)現(xiàn)，鋁鑄件的化學(xué)成分對拋光后工件的表面狀態(tài)影響很大即使同一牌號的鑄鋁件，不同廠家的產(chǎn)品經(jīng)同樣的工藝處理后，在色澤上很可能有較大的差晃因此，較好固定使用一個廠家的鑄鋁產(chǎn)品，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
4尚需進(jìn)一步解決的問題
通過壓鑄鋁件化學(xué)拋光的生產(chǎn)實(shí)踐，我們感到尚有兩個問題需進(jìn)一步研究解i}o一是化學(xué)氧化法得到的氧化膜與電解法相比較，其耐蝕性還有待提高；二是經(jīng)化學(xué)氧化后的表面顏色與未經(jīng)氧化的表面顏色有時有差異。
5結(jié)論
壓鑄鋁件的化學(xué)拋光工藝較為簡單，設(shè)備投資很少，生產(chǎn)成本較低，處理后的工件表面色澤較為美觀，并提高了耐蝕性可以滿足摩托車用壓鑄鋁件的生產(chǎn)要求。
泊頭東固模具制造有限公司（http://www.hbdgmj.com）主營項目：壓鑄鋅合金流動性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強(qiáng)度低，易發(fā)生自然時效引起尺寸變化。精鑄鋁件零件加工變形的原因很多，與材質(zhì)、零件形狀、生產(chǎn)條件等都有關(guān)系。鋁鑄件加工表面應(yīng)光潔、平正、鑄字標(biāo)志應(yīng)清晰，澆、冒口清理后與鑄件表面應(yīng)齊平。 機(jī)床鋁配件對于邊蓋類薄壁零件，采用鈑金冷做校正；容易磨損的軸孔類零件可采用金屬噴鍍、焊修、膠粘、機(jī)械加工等工藝以達(dá)到原廠尺寸。