設(shè)備中系統(tǒng)壓力不正常

壓力出現(xiàn)不足有幾個(gè)原因：

1、溢流閥的旁通閥有損壞

2、設(shè)定減壓閥的時(shí)候值設(shè)定的太低或者是減壓閥壞了

3、集成通道本身的設(shè)計(jì)就有誤

4、液壓泵、馬達(dá)或者液壓缸有損壞從而使得內(nèi)泄大

壓力不穩(wěn)定的幾個(gè)原因：

1、液壓油中混入了空氣

2、液壓油污染從而堵塞了閥的阻尼孔

3、溢流閥使用久了磨損了或者是閥中的剛性不好

4、蓄能池或者是充氣閥失效了

5、液壓泵、馬達(dá)或者液壓缸使用久了有磨損了

出現(xiàn)了壓力過高的情況：

1、減壓閥、溢流閥或者是卸荷閥的值設(shè)定的不對(duì)

2、減壓閥、溢流閥或者是卸荷閥被堵塞或者是壞了

3、系統(tǒng)中的變量的機(jī)構(gòu)不工作了

設(shè)備系統(tǒng)中出現(xiàn)了壓力沖擊大

1、在換向的時(shí)候瞬時(shí)的開啟和關(guān)閉會(huì)造成動(dòng)能或者是勢能相互轉(zhuǎn)換的時(shí)候產(chǎn)生液壓的沖擊。

這樣的情況，我們需要做的就是延長換向的時(shí)間，在設(shè)計(jì)的時(shí)候就要使用帶緩沖的閥芯，在油管的設(shè)計(jì)上可加粗油管的管徑或者是縮短管路。

2、在液壓油缸的運(yùn)動(dòng)過程中，是有很大的動(dòng)量和慣性的，如果突然被制動(dòng)會(huì)引起較大的增值而產(chǎn)生液壓系統(tǒng)中的沖擊。

這樣的情況我們也有幾個(gè)處理的方式，在液壓缸的進(jìn)出的油口的地方設(shè)置靈敏的安全閥；在能滿足整個(gè)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)的情況下減少工作壓力或者提高系統(tǒng)的背壓；液壓缸的附近加裝蓄能器。

3、在液壓缸運(yùn)動(dòng)的時(shí)候產(chǎn)生的動(dòng)量和慣性也會(huì)和液壓缸的缸體發(fā)生碰撞從而引起沖擊，這樣我們?cè)谠O(shè)計(jì)的時(shí)候就需要在液壓缸的兩端設(shè)計(jì)緩沖的裝置，在液壓缸進(jìn)出的油口設(shè)置安裝靈敏度高的溢流閥。

從上面我們可得出一個(gè)結(jié)論，就是在我們?cè)O(shè)備在生產(chǎn)的過程中間需要精益求精，更重要的是科學(xué)合理的設(shè)計(jì)，在整個(gè)設(shè)備的設(shè)計(jì)過程中間，就需要充分考慮到使用中將要產(chǎn)生的各個(gè)方面的問題，提前的做好設(shè)計(jì)，以防止使用中故障，保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)。