（一）填埋坑中微生物的活動過程

　　1．好氧分解階段 隨著垃圾填埋，垃圾孔隙中存在著大量空氣也同樣被埋入其中，因此開始階段垃圾只是好氧分解，此階段時間的長短取決于分解速度，可以由幾天到幾個月。好氧分解將填埋層中氧耗盡以后進入第二階段。

　　2．厭氧分解不產(chǎn)甲烷階段 在此階段，微生物利用硝酸根和硫酸根作為氧源，產(chǎn)生硫化物、氮氣和二氧化碳，硫酸鹽還原菌和反硝化細(xì)菌的繁殖速度大于產(chǎn)甲烷細(xì)菌。當(dāng)還原狀態(tài)達到一定程度以后，才能產(chǎn)甲烷，還原狀態(tài)的建立與環(huán)境因素有關(guān)，潮濕而溫暖的填埋坑能迅速完成這一階段而進入下一階段。

　　3．厭氧分解產(chǎn)甲烷階段 此階段甲烷氣的產(chǎn)量逐漸增加，當(dāng)坑內(nèi)溫度達到55℃左右時，便進入穩(wěn)定產(chǎn)氣階段。

　　4．穩(wěn)定產(chǎn)氣階段 此階段穩(wěn)定地產(chǎn)生二氧化碳和甲烷。

　　（二）填埋場滲瀝水

　　垃圾分解過程中產(chǎn)生的液體以及滲出的地下水和滲入的地表水，統(tǒng)稱為填埋場滲瀝水。滲瀝水的性質(zhì)主要取決于所埋垃圾的種類。滲瀝水的數(shù)量取決于填埋場滲瀝水的來源、填埋場的面積、垃圾狀況和下層土壤等等。

　　為了防止?jié)B瀝水對地下水的污染，需在填埋場底部構(gòu)筑不透水的防水層、集水管、集水井等設(shè)施將產(chǎn)生的滲瀝水不斷收集排出。對新產(chǎn)生的滲瀝水，最好的處理方法為厭氧、好氧生物處理；而對已穩(wěn)定的填埋場滲瀝水，由于已經(jīng)歷厭氧發(fā)酵，使其可生化的有機物的含量減少到最低點，再用生物處理其效果不明顯，最好采用物理化學(xué)處理方法。滲瀝水除采用傳統(tǒng)方法進行處理外，在旱季或干旱地區(qū)還可采用滲瀝水再循環(huán)的方法，用于噴灑灌溉、地面流水灌溉等方法，使?jié)B瀝水被蒸發(fā)或被植物吸收。滲瀝水再循環(huán)的優(yōu)點在于能加速垃圾穩(wěn)定作用和省略水處理系統(tǒng)。

　　（三）填埋場氣體收集

　　垃圾填埋以后，由于微生物的厭氧發(fā)酵，產(chǎn)生甲烷、二氧化碳、氨、一氧化碳、氫氣、硫化氫、氮氣等氣體。填埋場的產(chǎn)氣量和成分與被分解的固體廢物的種類有關(guān)，并隨填埋年限而變化。由于填埋場中存在著許多不能控制因素，所以用各種方式進行估算的結(jié)果與實際情況偏離很大。填埋場產(chǎn)氣范圍每公斤揮發(fā)性有機固體0.013m3～0.047m3。甲烷發(fā)酵最旺盛期間通常在填埋后的5年內(nèi)。填埋場氣體一般含有40％～50％的二氧化碳和30％～40％的甲烷，以及其他各種氣體。因此，填埋場的氣體經(jīng)過處理以后可以作為能源加于利用　三、厭氧發(fā)酵（消化）不管是作物秸桿、樹干莖葉、人畜糞便、城市垃圾，還是污水處理廠的污泥，都是厭氧發(fā)酵的原料。在發(fā)酵過程中，廢物得到處理，同時獲得能源。在我國農(nóng)村，沼氣發(fā)酵不僅作為農(nóng)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)中的一個重要環(huán)節(jié)，處理各類廢棄物來制成農(nóng)家肥，而且獲得生物質(zhì)能用來照明或作為燃料。城市污水處理廠的污泥厭氧消化使污泥體積減少，產(chǎn)生的甲烷用來發(fā)電，降低處理廠的運行費用。

　　固體廢棄物的厭氧發(fā)酵（消化）過程影響因素如下：

　　1．有機物投入量 在厭氧發(fā)酵罐（或稱為消化罐）中，從攪拌時液體的流動性，攪拌動力的關(guān)系考慮，發(fā)酵原料液的固形物濃度的極限約為是10％～12％，污水處理廠污泥是 2％～5％，家畜糞尿是2％～8％，其他有機廢水中的固形物濃度極限是8％。適宜的有機物投入量根據(jù)菌體的性質(zhì)、發(fā)酵溫度等決定。如對于單槽方式的發(fā)酵法，豬糞作為基質(zhì)時，中溫發(fā)酵的有機負(fù)荷是2kg（VS）／m3·d～3kg（VS）／m3·d，高溫發(fā)酵的有機負(fù)荷是 5kg（VS）／m3·d～6kg（VS）／m3·d，固形物中有機物含量通常是60％～80％，甲烷發(fā)酵后是35％～45％。

　　2．營養(yǎng) 為了使甲烷發(fā)酵順利進行，碳氮比和碳磷比是重要因素，產(chǎn)生甲烷的最佳碳氮比是12～16。

　　3．粒度 希望粒度小，因為發(fā)酵過程是在可溶性有機物中進行的。

　　4．發(fā)酵溫度 厭氧發(fā)酵分為中溫發(fā)酵和高溫發(fā)酵，中溫發(fā)酵控制在30℃～37℃，高溫發(fā)酵控制在50℃～58℃。

　　5．發(fā)酵槽的攪拌 為了使發(fā)酵槽內(nèi)充分混合并使浮渣充分破碎，在發(fā)酵罐內(nèi)必須進行適當(dāng)?shù)臄嚢琛嚢璺绞接斜醚h(huán)、機械攪拌、浮渣破碎機、氣體攪拌等。