在有機廢氣處理工程中針對排放廢氣的不同情況，可以采用不同形式的催化燃燒工藝，但不論采用什么工藝方式，它的流程組成都具有共同的特點，接下來，就為大家簡單介紹下催化燃燒設備的大致工藝流程。
1、進入催化燃燒設備的氣體首要經過預處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒。
2、進行催化床層的氣體溫度必須要達到所用催化劑的起燃溫度，催化反應才能進行。因此對低于起燃溫度的進氣，必須進行預熱使其達到起燃溫度。特別是 開車時，對冷時氣必須進行預熱，因此催化燃燒法較適于連續排氣的凈化，經開車時對進氣預熱后，即可利用燃燒尾氣的熱量預熱進口氣體。若廢氣為間歇排放，每次開車均需對進口冷氣進行預熱，預熱器的頻繁啟動，使能耗大大增加。氣體的預熱方式可以采用電熱線也可以采用煙道氣加熱，目前應用較多的為電加熱。
3、催化燃燒反應放出大量的反應熱，因此燃燒尾氣溫度很高，對這部分熱量必須回收。一般首先通過換熱器將高溫尾氣與進口低溫氣體進行熱量交換以減少預熱能耗，剩余熱量可采用其他方式進行回收，在生產裝置排出的有機廢氣溫度較高的場合，如漆包線、絕緣材料等烘干溫度可達300度以上，可以不高置預熱器和換熱器。但燃燒尾氣的熱量仍應回收。
有機廢氣處理中催化燃燒工藝流程有分建式與組合式兩種。
在分建式流程中，預熱器、換熱器、反應器均作為單獨設備分別設立，其間用相應的管路連接，一般應用于處理氣量較大的場合。
組合式流程將預熱、換熱及反應等部分組合安裝在同一設備中，即所謂催化燃燒爐，流程緊湊、占地小，一般用于處理氣量較小的場合。我國有這類裝置的定型產品，可根據處理氣量的大小進行選擇。
4、進行催化燃燒的設備為催化燃燒爐，主要應包括預熱與燃燒部分。在預熱部分，除設置加熱裝置外，還應保持一定長度的預熱區，以使氣體溫度分布均勻并在使用燃料燃燒加熱進口廢氣時，保證火焰不與催化劑接觸。為防止熱量損失，對預熱段應予以良好保溫。在催化反應部分，為方便催化劑的裝卸，常設計成筐狀或抽屜狀的組裝件。
燃燒運行狀態
(1)燃燒起動過程
當控制系統是 在待命的狀態下，設備就會收到輸入的起動命令，然后再進入燃燒的運行狀態，首先在控制系統上面需要進行檢查，接下來就再進行吹和掃，較后在變頻器的輸出信號上進行控制風機的旋轉，因為空氣風量主要是 通過低速慢慢變成高速再不斷減少到低速，當新鮮的空氣風吹過燃燒的爐盤，從而確保爐里面沒有殘留任何的燃氣，保證在點火的過程當中的安全可靠。當中具體的操作就是 變頻器需要先起動，然后PLc模擬就會輸出信號讓變頻器的頻率從起動開始就不斷的上升，以致較后達到一定頻率后保持一定時間后再下降，完成起動前的吹掃。較后當設備發出點火信號之后，這個高壓的點火器就會正常的工作，同時也需要打開點火管道上面的閥門，需要特別注意的是 小火點燃。因為通過紫外線的發傳感器進行檢測到之后進行小火點燃，然后這個時候打開主燃的氣閥門。這個時候催化燃燒的爐盤上面就會進行有焰的燃燒，直到檢測出點火所關閉的溫度，然后直接關閉點火閥門就完成了整個的點火過程，進入到燃燒調節的階段。
(2)燃空比的調定
有研究表明，在催化燃燒設備時的“燃氣/空氣比值”的范圍通常是 在4%到11%之間；在一定的燃燒條件之下，燃/空比為6%的時候，天然氣就可以實現比較好的催化燃燒的效果，這樣燃燒的系統不僅可以得到較大的熱效率，同時還可以取得好的排放效果。這一系統的燃氣到空氣比的調節是 通過零壓閥進行實現的。所以當改變風機的空氣風量的時候，燃/空比也可以隨之而進行改變，從而達到催化燃燒設備燃燒工作的要求。特別是 在起動的過程當中，我們 只要調節輸出變頻器上面的頻率就可以達到在點火時候所要求的從有焰燃燒到催化燃燒的燃/空比的變化。
(3)燃燒溫度調節
對于燃燒設備上面的溫度調節，這個我們 可以在文本的顯 示器上進行輸入，還有可以改變變頻器上面的輸出頻率同時也可以調節合適的風量。因此當風量增大的時候，燃燒的溫度就會比之前的設定值還要大，而這個PLc控制變頻器就會降低輸出頻率，從而減少出風量來穩定整個設備的溫度。假如這個變頻器的輸出頻率小于設定值的話，但是 出風量還是 高過設定值的時候，PLc就會開始計時，假如在一定發時間里面，給降低到設定值，PLc就會放棄計時，繼續變頻的運行；假如在一定的時間里溫度還是 大于設定值的話，PLc也會繼續的調節，直至達到設定值才停止。因為這個PLc是 經過PID運算后用來控制變頻器的頻率輸出；所以當溫度不夠的時候，這個頻率就會上升，從而進行延時保持一定時間。
催化燃燒設備適不適合用來處理車間廢氣，又或者是 催化燃燒設備可以處理含有苯類的有毒氣體嗎等等，現如今成了大家的共同疑慮 ，今天給大家科普一下：催化燃燒即ROT簡單點說就是 指，在高溫處理下使有機廢氣物質與燃料氣充分混合，然后利用催化劑使它完全燃燒，同時催化燃燒設備非 常適合處理高濃度、可燃性的工業廢氣。
目前來說催化燃燒廢氣處理設備使用范圍涵蓋廣泛，比如一些常見的化工廠、塑膠廠、油漆廠等等都可以運用這一類的廢氣處理設備，催化燃燒的設備對大氣量、中高濃度的廢氣有很好的處理功效。
但同時也要注意，催化燃燒廢氣處理設備如果在使用的過程中催化劑操作不當會導致中毒及二次污染。
由于現在的科技水平在不斷提高，專門以催化燃燒設備的創新技術領域為中心來進行不斷改善，這些改善主要體現在主機，濾料，自動控制系統與技術水平的提升，我們 光氧凈化設備廠家在開發，生產等方面取得突破，憑借著高風量，高技術，高適應性全都占據了整個除塵行業，帶動了其他產業的發展，解決了長期以來的粉塵污染危機！催化燃燒設備的整體創新，主要體現在以下方面。
催化燃燒設備要想讓整體進行改善，我們 制作廠家需要先在基本配件上來進行升級改版，通過不斷的研發，當前VOCs廢氣燃燒設備處理方法有數十種，VOCs的末端處理技術包含兩類，一類是 非 破壞性方法，即采用物理方法將VOCs回收；二類是 通過生化反應將VOCs氧化分 解為沒毒或低毒物質的破壞性方法。具體方法上，前者包括冷凝法、吸附法、吸收法和燃燒法。后者有生物法、膜技術、光催化降解和等離子技術。
河北秀彤環保設備有限公司(http://www.xthbcj.com)主營各種除塵設備、廢氣凈化設備、活性炭凈化設備、脫硫脫硝設備、污水處理設備、UV光氧催化凈化設備、等離子設備、噴淋塔、油煙凈化器、漆霧過濾器、濾筒除塵器、骨架、布袋、電磁閥等系列產品。產品用于化工、鐵路機車、汽車、工程機械、煤礦機械、機加工、電器、電子、造船等眾多行業。