催化燃燒設備的性能要求，催化燃燒是 用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分 解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分 解的歷程，大多數碳氫化合物在300度到450度的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全。
1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學轉化率。而轉化率不僅與催化活性材料自身的活性有關，而且與催化載體的物理形狀有著直接關系。所以，在選擇適應的催化活性材料的同時，還必須考慮 催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達到催化燃燒凈化的目的。
2、熱穩定性好。由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應一定范圍內的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化效率就會降低。因此，催化劑必須具備適應一定范圍內的溫度變化。
3、強度高。在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用，使催化劑產生破裂和磨損，破裂和磨損會造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。
4、壽命長。催化活性材料大都比較昂貴，所以，設計時選用催化劑時應盡量使用壽命較長的催化劑。
催化燃燒設備的工作原理：
1、催化燃燒設備的工作方法與直接燃燒凈化法一樣，均屬于熱力破壞法。
2、催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。
3、其機理是 氧化和熱裂解、熱分 解廢氣中的有機成分。
4、催化燃燒是 典型的氣-固相催化反應，其實質是 活性氧參與的深度氧化作用。
5、借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分 解為CO2和H2O，同時放出大量熱能。
吸附催化燃燒操作流程
(1)吸附催化燃燒工作時，應戴好勞動防護用品；
(2)固廢裝袋時，應注意安全；
(3)吸附催化燃燒停止工作時，必須關閉各控制電機開關和總電源開關；
(4)廢水應按規定程序處理，儀表值應按規范設定；
(5)強腐蝕性化學用品應分開保管，并做好領發手續；
(6)系統在運行過程中，發現問題及時排除故障，恢復正常運行；
(7)認真做好設備維修保養工作，特別注意水泵、抽風機的運行，避免設備事故
催化燃燒設備工作的流程：催化燃燒過程是 在催化燃燒設備中進行的。有機廢氣先經過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，經過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的外表而活化。因為外表吸附降低了反響的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下敏捷氧化，發生二氧化碳和水。在運用脫附+催化燃燒時，應將催化燃燒室溫度升至工作溫度后，然后再對活性炭進行逐漸升溫脫附。這樣才能將廢氣有效的脫附出來進行下一步催化燃燒。
催化燃燒設備具有哪些優點。
1、起燃溫度低，節省能源，一般在200-400℃。有機廢氣催化燃燒設備與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的顯著特點，燃燒易達穩定，到起燃溫度后無需外界傳熱，能完結氧化反應。
2、適用范圍廣，噪音小，且燃燒平緩，工作費用低。催化燃燒設備簡直能夠處理一切的烴類有機廢氣及惡臭氣體。關于有機化工、涂料、絕緣材料等行業排放的低濃度、多成分、又沒有回收價值的廢氣，采用催化燃燒設備法的處理作用好。
3、處理效率高，無二次污染，用催化燃燒設備法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上，物為無害的CO2和H2O，因為無二次污染問題，此外，因為溫度低，能很多減少NOx的生成。
4、可處理復雜成分的低濃度VOCs，一般低濃度的烴類、醇類、酮類等都能夠用催化燃燒設備法處理。
5、工藝簡單，操作安全。
用催化燃燒設備處理廢氣是 抱負的方法，它不只燃燒效率高在處理廢氣的進程中還能夠按捺有害物質的形成，對氧氣的習慣程度較高，因此逐漸替代了一般的燃燒方法被廣泛應用。
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