隨著環境的不斷惡化，我 國也提倡保護環境。現有的催化燃燒設備不僅環保，而且可回收利用，達到節能環保的目的。光廢氣凈化和催化燃燒裝置不會產生二次污染，大大改善了環保設備。所以他們 是 如何實現這種效果的?光催化氧化是 在外界可見光的作用下發生的。利用半導體和空氣為催化劑，光為能量，將有機化合物降解為CO2、H2O等無 毒無害組分。催化燃燒設備采用人工紫外光為能源，經特殊處理后，具有活性和高反應效率的納米TiO2催化劑。經過處理后，廢氣氣味可以達到理想的凈化效果。在半導體光催化氧化過程中，納米TiO2催化劑在吸收光能時，受紫外光照射產生電子躍遷和空穴躍遷，進一步結合產生電子空穴對。催化燃燒裝置與吸附在廢氣表面的水(H2O)和氧(O2)反應生成活性羥基自由基和超氧陰離子自由基，可轉化各種有機廢氣，如烴類、醛類、酚類、醇類、巰基、苯、氨等。通過光催化氧化，將氮氧化物、硫化物等有機化合物和無機物VOC還原成二氧化碳(CO2)、水(H2O)等無 毒無害物質。同時臭氣也消失了，對廢氣的凈化起到了一定的作用，并能有效地去除管道中的細菌和病 毒，因為光催化氧化過程中不含添加劑，因此不會產生二次污染。運營成本只是 用電，經常需要改部分，相當的企業使用節能環保。
催化燃燒過程是 在催化燃燒設備中進行的。有機廢氣先經過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，經過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的外表而活化。因為外表吸附降低了反響的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下敏捷氧化，發生二氧化碳和水。在運用脫附+催化燃燒時，應將催化燃燒室溫度升至工作溫度后，然后再對活性炭進行逐漸升溫脫附。這樣才能將廢氣有效的脫附出來進行下一步催化燃燒。
催化燃燒設備廠家在運用活性炭進行脫附時，只要規劃合理，才能到達凈化功率以及到達節能動力的意圖，首要空氣經過脫附風機進入到催化燃燒室，經過催化燃燒室內的加熱器進行升溫，但溫度到達200攝氏度時，經過熱交換器進入脫附管道，在脫附管道內的混流箱內進行降溫，當混流箱內的溫度到達活性炭的脫附溫度時經過閥門進入活性炭吸附箱體，對活性炭進行脫附。廢氣經過上面的閥門進入到脫附通道，然后進入到催化燃燒室跟催化劑進行反響，反響過程中發生高溫氣體，溫度一般在260-380攝氏度，當溫度到達300攝氏度時，一組加熱管封閉，溫度到350度時，二組加熱管封閉，溫度到達380度時，三組加熱管悉數封閉。電加熱悉數封閉之后節約電源，催化劑周圍放有陶瓷蓄熱體，可以有效的鎖住熱量，催化劑可以長時間的進行無加熱的反響，當溫度低于300攝氏度時，電加熱自啟動，又開始加熱。不需人員操控。節約人力和動力。
催化燃燒設備的特色：起燃溫度低，節省能源有機廢氣催化燃燒與直接燃燒比較，具有起燃溫度低，能耗也小的顯著特色。在某些情況下，到達起燃溫度后便無需外界供熱。催化燃燒設備催化劑的首要功能指標：在空速較高，溫度較低的條件下，有機廢氣的燃燒反響轉化率，標明該催化劑的活性較高。催化劑的活性分誘導活化、安穩、變老失活3個階段，有必定的運用限期，工業上有用催化劑的壽命一般在2年以上。運用期的長短與較好活性結構的安穩性有關，而安穩性取決于耐熱、抗毒的才能。催化燃燒設備對催化燃燒所用催化劑則要求具有較高的耐熱和抗毒的功能。有機廢氣的催化燃燒一般不會在很嚴厲的操作條件下進行，這是 因為廢氣的濃度、流量、成分等往往不安穩，因此要求催化劑具有較寬的操作條件適應性。催化燃燒工藝的操作空速較大，氣流對催化劑的沖擊力較強，一起因為床層溫度會升降，構成熱脹冷縮，易使催化劑載體決裂，因此催化劑要具有較大的機械強度和杰出的抗熱脹冷縮功能。
催化燃燒設備處理廢氣法屬于熱力破壞法。其機理是 氧化和熱裂解、熱分 解廢氣中的有機成分，使其轉化成無毒的二氧化碳和水。催化燃燒技術為污染物的治理提供了獨特的經濟解決辦法，有機廢氣采用催化燃燒處理具有凈化效率高、能耗低、無二次污染等優點。催化燃燒的凈化效率一般都在97%以上，高濃度、小流量有機廢氣凈化的技術。它的特點：采用催化燃燒工藝凈化有機廢氣，可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠等優點；采用電加熱/天然氣加熱啟動，具有方便、運行費用低的優點；工藝具有多重安全保護措施，確保系統的安全運行；整個過程無廢水產生，凈化過程不產生二次污染；具有凈化效率高，一般均可達97%以上。
催化燃燒裝置主要是 利用催化劑來改變反應條件以達到在較低條件下去除有機物的凈化裝置，催化燃燒裝置內所發生的氣固相催化反應的實質是 活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑用來降低化學反應的活化能，使反應條件更有利于所能控制的條件。借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并將其氧化分 解為無害的二氧化碳和水，同時放出大量的熱能，從而達到去除廢氣中有害物質的目的。
催化燃燒設備阻火過濾器：由特制的多層絲網組成，可阻止火焰通過，過濾掉氣體中較大污物，是 本凈化裝置的安全裝置之一；換熱器：板式結構，它的作用是 利用催化反應放出熱量，加熱進氣，提高熱能利用率，減少加熱電能；預熱室：由電熱管加熱，特高進氣溫度達到催化反應條件；熱電阻：利用鎳鉻考鋼帶不銹鋼保護管的熱電阻；催化床：由多層蜂窩狀（塊狀）催化劑組成，為本凈化裝置的核心；防爆器：為模片泄壓孔式，當設備運行發生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發生。整個催化燃燒廢氣凈化設備為整體，將熱交換器、預熱裝置、催化反應室組成一個整體，形成一個體積小、結構緊湊、氣流運行流暢的有機體。設備上配套了兩個溫度控制點，監控電加熱溫度和有機氣體氧化分 解溫度；整個設備中加熱溫度設置為250-280℃，反應溫度設備為400℃，為了保證催化劑的使用壽命，整個裝置的高工作溫度為450℃。設備四周采用耐高溫阻燃的保溫材料保溫，厚度為100mm，保證外殼 溫度小于50℃。
催化燃燒處理裝置結構的可靠性
1、操作方便：設備工作時，實現自動控制。
2、能耗低：設備啟動僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度(有機廢氣濃度較高時)耗能僅為風機功率。
3、可靠：設備配有阻火系統、防爆泄壓系統、超溫警報系統及先進的自控系統。
4、阻力小，凈化效率高：采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。
6、占地面積小：僅為同行業同類產品的70%-80%，且設備基礎無特殊要求。
7、使用壽命長：催化劑一般4年更換。
河北秀彤環保設備有限公司(http://www.xthbcj.com)主營各種除塵設備、廢氣凈化設備、活性炭凈化設備、脫硫脫硝設備、污水處理設備、UV光氧催化凈化設備、等離子設備、噴淋塔、油煙凈化器、漆霧過濾器、濾筒除塵器、骨架、布袋、電磁閥等系列產品。產品用于化工、鐵路機車、汽車、工程機械、煤礦機械、機加工、電器、電子、造船等眾多行業。