鑄鐵平臺的四個支撐點要墊好，使其為牢固。為了防止鑄鐵平臺發(fā)生變形，在吊裝鑄鐵平臺時，要用比較結(jié)實的鋼絲繩同時綁住鑄鐵平臺上的四個起重孔，將鑄鐵平臺平平穩(wěn)穩(wěn)的裝在運輸車上。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平臺上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，保證了測量準確性。
鑄鐵平臺在保證的時候，要用木材作為外包裝，在的環(huán)境下還要做全封閉的包裝。鑄鐵平臺在精加工之前，底面需要清砂，并且要噴涂紅色的防銹漆，側(cè)面也要噴漆。鑄鐵平臺在保養(yǎng)不當?shù)臅r候，就會生銹，影響使用，因此，在精加工之前，平臺的各個表面都要噴上不同色的防銹漆。鑄鐵平臺在使用之前，要選擇質(zhì)量好的，要有的平面度，才能在使用中高度。
鑄鐵平臺在精度等級低于”00″級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。改善鑄鐵平臺的內(nèi)在質(zhì)量，機械制造中的重要工藝之一就是金屬熱處理和其它加工工藝相比，熱處理一般不改變物件的表面化學(xué)成分。為了防止鑄鐵平臺變形，在平臺上操作完畢后，應(yīng)把平臺清理干凈，不要留下過重的零件。懂得這些使用中的注意事項，我相信您的鑄鐵平臺會使用的很長久。
鑄鐵檢驗平臺的方法有以下幾點：
1、鑄鐵平臺接觸點面積的比率：
鑄鐵平臺工斜面上涂上顯 示劑，在不低于其精度等級的平臺上研合，在鑄鐵平臺上顯 示出明顯的接觸點，然后用一個50mm×50mm范圍內(nèi)刻劃有2.5mm×2.5mm的400個小方格的透明薄板，置于鑄鐵平臺工作面的任意位置上，依次觀察每個方格內(nèi)包含接觸點所占面積的比例，求上述比例數(shù)之和，除以4即為所檢測部位的接觸點面積的比率，為取得典型的數(shù)值。應(yīng)在另一位置上測出接觸點面積的比率，求出兩次結(jié)果的平均值。
2、鑄鐵平臺平面波動量：
把平面波動儀放在平臺工作面上，沿任意一直線方向移動平面波動儀，移動距離為平臺對角線長度的一半且不應(yīng)小于200mm，取平面波動儀的指示表(分度值為0.001mm)上在值與小值之差，即為被檢平臺工作面的平面波動量。
3、鑄鐵平臺撓度：
檢測裝置放在鑄鐵平臺工作面上，在不加載荷時，將扭簧比較儀測頭與工作面相接觸(為使測量準確，測頭與工作面之間可放一塊薄量塊)且記下讀數(shù)，然后根據(jù)表5規(guī)定的額定載荷施加力且記下讀數(shù)；兩次讀數(shù)之差即為鑄鐵平臺工作面在額定載荷下的撓度值。
鑄鐵測量平板具體防銹保護方法：
1、涂覆防銹潤滑油、封薦防銹油：
防銹潤滑油常溫涂覆，既有防銹性又有滑潤性，適用于一般機械設(shè)備潤滑部位的防銹封存；
封薦防銹油室溫使用，防銹性能好，油膜薄，用量少，啟封方便，是應(yīng)用較廣泛的防銹油。
2、涂覆置換型防銹油：
機械設(shè)備及鑄鐵平臺（鑄鐵平臺）、工量具的金屬表面容易沾染手上的汗水，汗水中含有氯化鈉、乳酸易溶于水，不溶于石油溶劑，常引起指紋狀銹跡。
置換型防銹油中表面活性劑的吸附作用很強，迫使水微粒離開金屬表面，形成油包水微粒，不再腐蝕金屬表面。
3、涂覆溶劑稀釋型防銹油：
這種防銹油的特點是含有可以揮發(fā)的溶劑，涂覆以后溶劑揮發(fā)，形成一層均勻的保護膜，保護金屬表面免遭侵蝕。
應(yīng)用較多的是硬膜防銹油。溶劑稀釋型硬膜防銹油形成的保護膜有一定的機械強度，不易碎裂、不粘灰塵，防銹性好，可以長時間在室內(nèi)外使用，適用于大、中型形狀簡單的設(shè)備的防銹保護。因含有揮發(fā)性易燃溶劑，使用時應(yīng)特別注意防火。涂覆防銹水主要用于短期防銹，個別用于封存。防銹水配制、去除方便，對環(huán)境污染小，價格低廉，使用安全性好，是常用的防銹材料。
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