鑄鐵平板出廠前的檢測有以下幾項：
1、鑄鐵平板經檢定符合本標準要求后，應附有產品合格證；產品合格證上應有本標準的標準號和產品序號。
2、鑄鐵平板出廠前鑄鐵平板上粘貼標志上面應注明以下幾點：a)、制造廠廠名或注冊商標；b)、產品名稱；c)、規格和精度等級；d)、產品序號和制造日期；e)、本標準的標準號。
3、鑄鐵平板的包裝箱上粘貼標志應注明：a)、制造廠廠名或注冊商標；b)、產品名稱；c)、規格和精度等級；d)、產品序號和制造日期；e)、防振、防水、防潮等標記。
4、鑄鐵平板在包裝前應經防銹處理并妥善包裝，不得因包裝不善而在運輸過程中損壞產品。
清算進程是鑄鐵平臺冷卻后從鑄型中清算鑄鐵平臺，以取得外表無缺陷的鑄鐵平臺。
1)落砂：鑄鐵平臺必需經由充沛冷卻才干扒出鑄型，普通要求不小于3h。假如工夫過短，會發作外表激冷而使硬度較高形成切削堅苦。鑄鐵平臺較大時能夠會發生熱裂、鑄鐵平臺內應力較大，易形成變形而影響鑄鐵平臺外形尺寸。
2)清砂：要取得外表光亮度好的鑄鐵平臺，小活件可以經過清算滾筒去除外表的砂子。大活件進行拋丸處置去除外表的砂子。非加工外表的粘砂必需清算潔凈，以避免在裝入制品內活動時零落后進入軸承室內，對軸承的運用形成不良影響。
3)時效處置：普通的鑄鐵平臺都要進行時效處置，以減小量具鑄件內應力取得優 越的功能。
4)查驗進程的節制：經過查驗，反應鑄鐵平臺的缺陷，查找并剖析緣由，實時接納辦法，以削減量具鑄件缺陷的發生。
經過以上環節節制，使鑄鐵平臺成為及格產物，要求每個進程互相共同，互相協調，只要注重細節才干較好的節制和進步每個進程的質量，才干包管鑄鐵平臺鑄件的質量。
在使用鑄鐵平臺時，要先將鑄鐵平臺支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個鑄鐵平臺平穩。再由技術人員將鑄鐵平板調整至合格精度。
在鑄鐵平臺上檢驗工件時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。為了防止鑄鐵平板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。鑄鐵平板怕潮濕，鑄鐵平板應安裝在通風、干燥的環境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體。
鑄鐵平臺750*1000以上規格的一般都設計有4個對稱的起重孔，這樣裝卸方便。為了防止鑄鐵平板發生的變形，在吊裝鑄鐵平板時，用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔，將鑄鐵平板平穩吊裝在運輸工具上。
有的用戶只用對角起吊的方法這樣平板容易傾斜使起吊鉤脫離起重孔，這樣是很危險的。
鑄鐵平臺1000*750以下規格一般有3個支撐點，1000*750以上規格一般有4個支撐點，長度2000以上規格的鑄鐵平板基本每米一個支撐點。
鑄鐵裝配平板的鑄鐵原料，在潮濕的環境下很容易生銹，因此在運用完鑄鐵平板后需要將平板的工作臺面外表擦洗潔凈，用防銹油涂抹外表。在鑄鐵平板的運用過程中，應留意防止堅固的東西擊打或磕碰鑄鐵平板的臺面，來確保鑄鐵平板的精度。假設長期不運用，可以用黃油涂抹然后用油紙掩蓋，必須確保平板的使用臺面外表不生銹。首先，我們平常不準用手或是對比潮濕的物體觸摸鑄鐵平板的作業外觀，避免導致鑄鐵平板生銹。在使用過程時期，*好把鑄鐵平板選擇一個適宜的地來存放。
不論是常常運用的鑄鐵平板的量規還是不常運用的量規，都要定時進行外部查看，看有沒有損害、銹蝕或變形。假設，發現量規開始生銹，應及時放進汽油內浸泡一段時間，再取出細心擦潔凈，并涂上防銹油。
還要提到的是不要輕意把兩個鑄鐵平板的量規的作業外表合作在一同保留（如塞規和環規套在一塊），這么做兩個作業外表會相互膠合，加外力分隔時會遭到不必要的損害。
對于鑄鐵平板的使用范圍，主要適用于各種檢驗作業，測量用的基準平面，用于機床機械丈量基準，查看零件的尺度精度或形位偏差，并作精細劃線。在機械制造中也是能少的基本工具。
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