鑄鐵平臺所使用的主要原材料就是鑄鐵，如果鑄鐵硬度不夠高的話，鑄鐵平臺在以后的使用中很容易出現變形損壞的問題，并且很多用來測量的工具都不能準確使用，從而無法得到更精確的數據，由此可見鑄鐵平臺硬度高低的影響是非常大的，那么哪些因素會影響它的硬度呢?
一般來說，會影響鑄鐵平臺的硬度的因素主要有這三點，分別是原材料鑄鐵的冷卻速度、材料中的化學成分以及制作處理方式，冷卻速度越快，硬度越高，但是也容易讓鑄鐵表面出現裂隙，所以使用的時候要小心。鑄鐵的硬度越高，鑄鐵平臺日后能夠使用的范圍就越廣泛，所以如何才能夠更好的提升它的硬度呢?主要有以下這些措施：
1，提升原材料鑄鐵出爐時的溫度
鑄鐵的硬度和鋼鐵溶液出爐時的溫度是有著很大的關系的，出爐溫度高，鋼鐵溶液中含有的雜質更少，且不容易發生氧化反應，自然有更高的硬度，所以想要讓鑄鐵平臺有更高硬度的話，就可以提高它的出爐溫度，改進鐵爐的內部構造，加強送風強度，同時使用更好的焦炭，都能夠有效提升鐵液出爐溫度。
2，充分細化晶粒
對金屬來說，晶粒的大小能夠直接影響到它的硬度和力學性能，晶粒越細膩，金屬的強度和硬度也更出色，所以可以在鑄鐵出爐時對其做孕育處理，能夠有效細化晶粒，從而擁有硬度更出色的鑄鐵，制造出質量更上乘的鑄鐵平臺。
鑄鐵裝配平臺在粗刨前要經過清沙處理。鑄鐵平臺的結構對鑄鐵平臺的變形有很大的關系，所以必須有良好的設計，否則即是經過很好的熱處理也是白費功，鑄鐵平臺的平面厚度，主筋的高度、厚度跟位置都是設計中的重要因素，同時鑄鐵平臺的支點應該是三個支點，這樣容易放平。以上所說的只是一般情況下的參考數字，如狹長的鑄鐵平臺和正方形的鑄鐵平臺，寬度相差很大，但鑄鐵平臺的高度不一定相差很多，我們必須一方面考慮到鑄鐵平臺所需要的剛度，同時還要考慮到不要太笨重，這樣才能制造出良好的設計效果。
鑄鐵平板適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
為了防止鑄鐵平板發生的變形，在吊裝鑄鐵平板時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔，將鑄鐵平板平穩吊裝在運輸工具上。將鑄鐵平板支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個鑄鐵平板平穩。鑄鐵平板安裝時將鑄鐵平板的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由技術人員將鑄鐵平板調整至合格精度。
防止鑄鐵平板變形的方法：鑄鐵平板使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。鑄鐵平板不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵平板工作面的損傷。鑄鐵平板應安裝在通風、干燥的環境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
鑄鐵平臺刮研中常用的顯 示劑
正確的使用顯 示劑在鑄鐵平板（平臺）的刮研工作中也算是一件很得要的工作。顯 示劑一般有五種，氧化鐵（三氧化二鐵）、氧化鉛（鉛丹粉）、普魯士藍、松節油、油精。
顯 示劑一般的都采用氧 化鐵，主要是因為它的色澤深，沒有反光，顯 示平板刮研點清楚，而且價格便宜；第二種氧化鉛，它的色澤淺、有反光、價格貴，不常采用；第二種普魯士藍是在刮研精密工具中常用的顯 示劑，價格較貴但顯 示效果很好，松節油和油精一般不常使用，只有在某些超級精度的要求下才采用。
氧化鐵用40%的火油和60%的機油攪拌均勻。粗刮時，油可以多加一些，使得顯 示劑攪拌的更稀一些。這樣，不但容易涂抹，而且顯 示的點較大，便于粗刮。中刮和細刮的攪拌油量要少，這樣容易顯 示正確。
存放顯 示劑的器具要經常保持清潔，不得附有任何雜質。細刮時涂抹顯 示劑要薄，并且要均勻，不然就不容易觀察刮研點。
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