一.巴氏殺菌奶詳細的工藝流程:
在購買到鮮奶后經冷鏈運輸到工廠后,客戶將鮮奶整體儲存在鮮奶的儲存罐中,此鮮奶儲存罐通過壓縮機降溫,具有低溫保存作用,需要殺菌時,開啟連接儲存罐與并聯立式巴氏殺菌罐的離心奶泵,通過350#導熱油或熱水進行過濾殺菌,殺菌用時為2-2.5小時左右,殺菌溫度為85°。殺菌完成后,通過奶泵打入過濾器中進行二次過濾,過濾完成后,將巴氏奶打入均質機中均質。均質后的奶口感會更加的均勻細滑,均質完成后,開啟離心奶泵,將巴氏奶打入預冷罐中,預冷罐是使用冷水進行降溫,降溫時間為1-1.5小時左右,一般降溫到45°以下才能打入壓縮機制冷的冷藏罐中,否則對奶的品質和設備使用壽命都有影響。降溫完成后,開啟連接預冷罐與冷藏罐的離心奶泵,將巴氏奶打入冷藏罐進行儲藏。




二.巴士殺菌的工作原理:
牛奶生產線設備,牛奶全套生產設備,牛奶殺菌的主要目的是為了殺死牛奶中的大腸桿菌,殺菌殺菌采用85度作用,俗稱冷殺菌也叫巴氏殺菌,殺菌后的牛奶導致牛奶變質的細菌還存在,牛奶殺菌一般需要的設備:牛奶制冷罐--雙聯過濾器--預熱罐--均質機--殺菌罐--預冷罐--制冷罐--灌裝機等,全套設備公司都生產,歡迎來電咨詢!
乳品生產不單單說只是對牛奶進行殺菌就可以了,需要保留牛奶當中的營養成分,被人體充分的吸收,讓殺菌奶起到補充人體所須得營養的需求。現在很多客戶都有自己的小型牧場,為了充分利用好牧場資源,我們針對小型牧場推出了乳品生產線的設備,價格適中,操作簡單,盈利收益快。
三.巴氏奶生產的主要設備:
1、均質機械設備:均質就是通過把較大的脂肪球顆粒粉碎成無數接近于液體分子大小的脂肪球微粒,并使之均勻一致地分散在乳液中使奶更白更香。
2、殺菌設備:巴氏殺菌的目的是殺滅致病菌,尤其是結核桿菌,同時盡量減少細菌的數量。
3、發酵設備:酸奶發酵罐為圓柱形,底蓋和頂蓋均為碟形或錐形。罐頂裝有人孔、視鏡、進料管、接種管、壓力表和測量儀表接口管等。罐底裝有排料口。
酸奶生產線主要包含各種風味的滅菌鮮奶、巴氏奶、還原奶、花生奶、學生奶等的均質、冷卻、發酵、攪拌、儲存等設備。我公司專業設計與制作調配型酸奶生產線、花生奶生產線、牛奶生產線。
四.安裝場地要求:
(1)安裝奶罐的房屋應寬敞,保證良好的空氣流通性。周圍必須有一米以上的通道供操作人員操作、維修、保養用。在用于機械化擠奶時,要兼顧同其它設備的銜接(如右圖所示)。
(2)設備地基基礎應高出地面30-50毫米。
五.奶罐的安裝與調試:
(1)奶罐到達指定的安裝位置后,首先調節撐腳螺栓,全套牛奶生產線左右傾斜度可用水平標尺調整左右撐腳,使奶罐水平安放無傾斜。
(2)然后需要我們接通鮮奶進出的料管和接通清洗水管。
(3)為了保證設備的應用安全,我們接通電源的設備必須接地線。
六.設備名稱:牛奶殺菌罐:
型號:1000型
產量:1噸
外形尺寸:1600*1600*2200
罐體尺寸:1200*900*3
攪拌器轉速:36r/min
加熱面積:1.6平方米
攪拌電機功率:0.55kw
工作壓力:0.09mpa
物料進出口:40mm
整機重量:380公斤
功率:24KW
七.奶罐的使用應該注意的事項:
(1)奶罐存放奶以后應當立即對設備進行徹底的清洗。清除使用過程中的奶殘留,從而清除微生物的繁殖場所以減少污染源并方便下次使用。
(2)奶罐在停用后應保持罐內干燥清潔無殘留,嚴禁在罐內長期存放液體。防止長期殘留給細菌的繁殖提供溫床。
(3)嚴禁用鋼絲刷刷洗奶罐。奶罐壁用鋼絲刷清洗后會產生一些細小的凹槽,使罐體遭到破壞,使用時若清洗不干凈有殘留細菌的話,會造成奶源的污染。
(4)檢查攪拌器是否缺油,油封是否完好。如果缺油運轉的話對設備的機體也會造成損害,從而影響以后的使用。
(5)嚴禁在沒有水或導熱油的情況下對開啟加熱管進行干燒,這樣會造成加熱管損壞。所以在加熱前一定要加入水或導熱油。
八.均質:
均質可以是全部的,也可以是部分的。許多乳品廠僅使用部分均質,主要原因是因為部分均質只需二臺小型均質機,這從經濟和操作方面來看都有利。在部分均質時稀奶油的含脂率不應超過12%。通常進行均質的溫度為65℃,均質壓力為10MPa~20MPa。
均質效果可以通過測定均質指數來檢查。把奶樣放在4℃和6℃環境下保持48小時,然后測定在上層(容量的1/10)和下層(容量的9/10)中的含脂率。上層與下層含脂率的百分比差數,除以上層含脂率數即為均質指數。均質奶的均質指數應在1~10的范圍之內。
均質后的脂肪球,大部分在1.0um以下。均質效果也可以用顯微鏡置等方法來檢查,通常用顯微鏡檢查比較簡便。
用牛奶殺菌罐利用隔水加熱的原理先給水加熱再將牛奶升溫達到85度,并保持30幾秒鐘,這是一般工廠采用的巴氏殺菌工藝。巴氏殺菌并沒有完全殺滅細菌,只是殺死牛奶中對人體有害的微生物,保留對人體無害的微生物,這樣殺菌后的牛奶一般最多在冷藏情況下保持7天。超高溫滅菌技術則采用135—152攝氏度的高溫將牛奶中的細菌全部殺死。前者保留了對人體有益的微生物,特點是新鮮;后者的優點是保質期長,但這種工藝卻是以殺害所有微生物為代價的。





九.售后服務:
1、設備驗收后,提供24個月保修,控制系統提供12個月保修;保修期內,我司將為用戶免費提供零配件和及時有效的服務;
2、設備如發生故障需至現場維修,我司保證維修人員將在48小時內趕至客戶現場、幫助客戶及時排除故障(不可抗力除外);
3、保修期過后,我司將終身給用戶提供廣泛優惠的技術支持、充足到位的零配件供應等售后服務;
4、我司免費向用戶提供每年一至二次的上門綜合服務,時間可根據客戶需要確定。