一.水果果蔬汁酵素飲料生產設備：

應用范圍：天然野生果、根莖類蔬菜、各種水果、莖葉類蔬菜；

1.基本流程：材料挑選→清洗→漂洗→破碎打漿→發酵→過濾分離→調配（螯合）→灌裝封口→貼標→噴碼→包裝→成品

2.發酵工藝：水果酵素采用傳統工藝發酵，發酵過程基本分三個階段:酵母菌發酵、醋酸菌發酵和乳酸菌發酵。第一階段：酵母菌發酵：酵母菌發酵階段將大分子分解成小分子，把淀粉分解成二氧化碳和酒精，也叫糖化作用。第二階段：醋酸菌發酵：醋酸菌發酵階段將酒精分解掉，這個階段也叫醋化作用。第三階段：乳酸菌發酵：乳酸菌發酵階段乳酸在反応作用下產生益生菌，這個階段也叫熟成作用。

二.水果酵素飲料生產工藝要點：

發酵乳的制備：將奶粉加入60℃左右的蒸餾水中混合均勻。將混合原料經100目篩網過濾，并加熱至65—70℃，過均質機均質，均質壓力為18—20 MPa，然后巴氏殺菌，升溫及降溫時間應保證在10分鐘內完成。將殺菌后的物料快速降溫至42℃左右，接種，充分混合后發酵4—6小時時間，pH值為4.3—4.4。取出發酵后的酸奶，迅速冷卻至15—20℃備用。

甜味劑和穩定劑的溶解：甜味劑與穩定劑加入70—75℃的熱水中，開啟攪拌器使之充分溶解。

混料：將發酵乳加入到已經溶解好的穩定劑和甜味劑溶液中混合均勻，待混合液溫度降至60℃以下時，保持高速攪拌。將濃縮胡蘿卜汁和濃縮山楂汁稀釋緩慢加入。

調酸：待混合液溫度降至40℃時，先將檸檬酸鈉滴入混合液中溶解，再將蘋果酸、檸檬酸溶解于水中，緩慢滴入混合液中，并攪拌10分鐘。

均質：將用蒸餾水定容后的混合液倒入均質機中進行均質，均質壓力為20MPa。

殺菌：將灌裝好的成品在80—90℃的溫度下殺10分鐘，升溫及降溫時間應保證在10分鐘內完成。

三.果汁果蔬汁水果酵素飲料生產線價格原理特性：

1、機體結構善，控制系統完整，操作方便，自動化程度高。

2、與物料接觸零部件均用不銹鋼制造，衛生，易清洗。

3、采用高效的理蓋系統，具有完善的喂蓋技術及保護裝置。

4、設有過載保護裝置，能有效保護機器設備及操作者。

5、控制系統具物料水位高度自動控制，卡瓶自動停等裝置。

6、采用懸掛式灌裝，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。

7、主機采用變頻調帶控制，可方便地進行生產能力的適應調速。

8、微電數據控制，性能穩定，讓操作簡單，更人性化。

9、氣缸為灌裝動力，生產率高，結構簡單，便于維修。

10、旋蓋部分設有自動打滑裝置，擰蓋松緊適當。

11、汽水混合采用高強霧化，容壓降解常溫混合方式，不用冷凍便可達到理想含汽效果。

12、新穎獨特設計，灌裝碳酸飲料或不含汽飲料，互不干擾，兩都都可達到理想效果。

四.溫州科信輕工機械有限公司向您承諾設備的安裝，調試，技術培訓：

    1、設備運抵用戶車間后，用戶應按照所供之平面布置圖使設備就位；

    2、本公司將派出富有經驗的技術人員指導設備的安裝、調試及試生產；我司將在計劃的時間內將設備調至設計能力；

    3、調試期間本公司負責免費提供相應的備件、配件。

    4、本司負責免費向買方提供技術培訓。培訓內容包括設備結構及維護，設備控制及操作等等；

    5、培訓可在買方現場聯系實際進行。本司將委派有資格的技術人員進行指導，并制定相應的培訓大綱；

    6、通過培訓，買方的技術人員應能掌握有關操作和維修技能，較熟練地調整工藝，并及時處理各種故障。

五.溫州科信公司可承接項目工程如下：

    1.桶裝水生產線（3加侖+5加侖）

    2.小瓶水生產線（500ml-1500ml）

    3.果汁飲料生產線（各種果汁、蔬菜汁、蜂產品、維生素飲料、功能性飲料等500ml-2000ml）

    4.果粒飲料生產線（鮮榨鮮果汁、蔬菜汁等含顆粒飲料500ml-2000ml）

    5.碳酸飲料生產線（汽水、雪碧、可口可樂、果味汽水等含氣飲料500ml-2000ml）

    6.易拉罐飲料生產線（八寶粥、杏仁露、六個核桃等不含氣易拉罐飲料+汽水、雪碧、可口可樂等含氣飲料210ml-350ml）

    7.紅酒生產線（葡萄酒、香檳等750ml-1500ml）

    8.白酒生產線（白酒、黃酒、米酒等100ml-500ml）

    同時科信公司根據用戶需要設計研制和改造各種包裝機械。服務以跟蹤服務為主，保證客戶利益，多年來，我們的產品依靠過硬的質量，優質的服務，贏得了全球4000多家客戶的青睞，產品遠銷世界各地。

    溫州科信公司經營地址位于河南省鄭州市嵩山路與南四環交叉口向西500米路南，歡迎四海賓朋光臨溫州科信公司鄭州銷售中心。