ZJSYL氣動薄膜調節閥
概述
ZJSYL氣動薄膜調節閥是一種壓力平衡式調節閥,采用籠式套筒導向、雙密封結構,配用多彈簧氣動薄膜執行機構,執行機構高度低、重量輕、裝備簡便。調節閥閥芯采用籠式套筒閥芯,將氣源壓力變換為閥芯的直線位移,自動的控制調節閥開度,達到對管道內流體的壓力連續調節。氣動壓力調節閥具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護方便等優點。整體具有工作平穩、允許壓差大、流量特性精確噪音低等特點。特別適用于允許泄露小、閥前后壓差較大的工作場合。
氣動薄膜調節閥主要技術參數
閥體
閥體形式
|
直通鑄造球型閥
|
公稱通徑
|
DN20~300mm
|
公稱壓力
|
PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa
|
法蘭標準
|
GB/T9113、 JB/T79
|
連接形式
|
法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以內)
|
閥蓋形式
|
標準型-17~+230℃、高溫型+230~+450℃、低溫型-60~-196℃、波紋管密封型-40~+350℃
|
壓蓋型式
|
螺栓壓緊式
|
密封填料
|
V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
|
閥內件
閥芯形式
|
籠式套筒型閥芯
|
流量特性
|
線性、等百分比
|
執行機構及附件、作用形式
執行器型式
|
ZHA/B多彈簧簿膜執行機構
|
執行器型號
|
ZHA/B-22
|
ZHA/B-23
|
ZHAB-34
|
ZHA/B-45
|
ZHA/B-56
|
有效面積(cm2)
|
350
|
350
|
560
|
900
|
1400
|
行程(mm)
|
10、16
|
25
|
40
|
40、60
|
100
|
彈簧范圍(KPa)
|
20~100(標準)、20-60、60-100、40-200、80-240
|
膜片材料
|
丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布
|
供氣壓力
|
140~400KPa
|
氣源接口
|
RC1/4"
|
環境溫度
|
-30~+70℃
|
可配附件
|
定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等
|
作用形式
|
氣關式(B)—失氣時閥位開(FO);氣開式(K)—失氣時閥位關(FC)
|
ZJSYL氣動薄膜調節閥主要零件材料及結構圖
1
|
閥體
|
WCB
|
CF8
|
CF8M
|
CF3M
|
2
|
墊片
|
PTFE/金屬石墨墊片
|
3
|
閥籠
|
304
|
304
|
316
|
316L
|
4
|
閥芯
|
304
|
304
|
316
|
316L
|
5
|
導向套
|
304
|
304
|
316
|
316L
|
6
|
閥蓋
|
WCB
|
CF8
|
CF8M
|
CF3M
|
7
|
閥桿
|
304
|
304
|
316
|
316L
|
8
|
填料
|
PTFE/柔性石墨
|
9
|
彈簧
|
65Mn
|
304
|
316
|
316L
|
10
|
螺母
|
304
|
304
|
316
|
316L
|
氣動薄膜調節閥主要性能指標
項目
|
不帶定位器
|
帶定位器
|
基本誤差%
|
±5.0
|
±1.0
|
回差%
|
≤3.0
|
≤1.0
|
死區%
|
≤3.0
|
≤0.4
|
始終點偏差%
|
氣開
|
始點
|
±2.5
|
±1.0
|
始點
|
±5.0
|
±1.0
|
氣關
|
始點
|
±5.0
|
±1.0
|
終點
|
±2.5
|
±1.0
|
額定行程偏差%
|
≤2.5
|
泄露量L/h
|
0.01%×閥額定容量
|
可調范圍R
|
30:1
|
額定流量系數Kv、額定行程、配用執行器型號
公稱通徑 DN(mm)
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
閥座直徑 dN(mm)
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
額定流量系數KV
|
直線
|
10
|
11
|
17.6
|
27.5
|
44
|
69
|
110
|
176
|
275
|
440
|
630
|
1000
|
1600
|
等百分
|
6.3
|
10
|
16
|
25
|
40
|
63
|
100
|
155
|
250
|
370
|
580
|
900
|
1300
|
額定行程(mm)
|
16
|
25
|
40
|
60
|
100
|
配用執行器型號
|
ZHA/B-22
|
ZHA/B-23
|
ZHA/B-34
|
ZHA/B-45
|
ZHA/B-56
|
氣動薄膜調節閥主要外形及連接尺寸
公稱通徑 DN(mm)
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
L
|
PN16/25
|
181
|
184
|
200
|
222
|
254
|
276
|
298
|
352
|
410
|
451
|
550
|
640
|
880
|
PN40
|
194
|
197
|
200
|
235
|
267
|
292
|
317
|
368
|
425
|
473
|
640
|
760
|
910
|
PN64
|
206
|
200
|
210
|
251
|
286
|
311
|
337
|
394
|
440
|
508
|
670
|
810
|
950
|
H
|
PN16/25
|
52.5
|
57.5
|
75
|
75
|
85.5
|
92.5
|
100
|
110
|
142.5
|
158
|
170
|
195
|
230
|
PN40
|
52.5
|
57.5
|
75
|
75
|
82.5
|
92.5
|
100
|
117.5
|
150
|
167.5
|
187.5
|
205
|
245
|
PN64
|
65
|
40
|
85
|
85
|
90
|
102.5
|
107.5
|
125
|
172.5
|
195
|
207.5
|
230
|
260
|
H1
|
132
|
132
|
158
|
170
|
179
|
214
|
221
|
234
|
270
|
294
|
331
|
390
|
450
|
H2
|
298
|
298
|
298
|
298
|
298
|
380
|
380
|
380
|
510
|
510
|
510
|
650
|
650
|
H3
|
180
|
180
|
180
|
180
|
180
|
236
|
236
|
236
|
310
|
310
|
310
|
380
|
380
|
L1
|
280
|
280
|
280
|
280
|
280
|
350
|
350
|
350
|
475
|
475
|
475
|
560
|
560
|
A
|
282
|
282
|
282
|
282
|
282
|
360
|
360
|
360
|
470
|
470
|
470
|
580
|
580
|
C
|
220
|
220
|
220
|
220
|
220
|
270
|
270
|
270
|
320
|
320
|
320
|
400
|
400
|
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