一、粉塵產生的原因
1、原糧的處理
由于原糧(稻谷)收獲、干燥和儲藏方法的多樣性，導致原糧含雜的多樣性和不確定性，因此為了保證大米的加工質量和其加工工藝效果，通常需對原糧進行初清、清理和去石等處理，達到除去稻谷中的雜質等目的。同時稻谷又屬于顆粒狀物品，在其除去雜質的過程將產生大量的灰塵。若其治理灰塵的防護措施不當或清理設備年久失修等原因，易造成灰塵的大量外逸。
2、碾米、拋光加工過程
主要包括：碧谷、糙米精選、碾米、拋光、大米的精選提純(包括色選提純)、包裝及糠粉的收集等生產全過程。若糠粉收集設施年久失修或粉塵防護措施的不合理等，易造成糠粉和粉塵的大量外逸。
3、稻殼的加工整理
目前，稻殼通常是利用錘片式粉碎機制成粉末狀即大糠，稻殼的加工整理包括稻殼制成大糠和大糠的包裝等。若所采用的大糠收集設施的不合理或年久失修，易造成大糠的大量外逸。
4、其他因素
大米加工生產過程中、原糧從一道工序輸送至另一道工序的生產過程中，因輸送機械的密封裝置密封不嚴或年久失修等原因造成灰塵、糠粉和粉塵的大量外逸。
二、粉塵治理途徑
1、旋風除塵器與機械振打布袋除塵器串聯凈化處理含塵氣體
含塵氣體通過旋風除塵器后，粗顆粒(大于20微米)經旋風除塵器沉降收集后，混入糠粉后可直接利用尾氣(粗凈化后的氣體)又經機械振打脈沖布袋除塵器進一步去除微細顆粒(小于20微米)后，總除塵效率可高達95%以上，并且收集的微細顆粒混入糠粉后可直接利用，凈化后的氣體含塵濃度通常小于0.1毫克每立方米，符合國家規定的衛生標準，可直接排入大氣中或返回生產車間循環使用。
2、旋風除塵器與濕式除塵器串聯凈化處理含塵氣體
含塵氣體通過旋風除塵器后，粗顆粒經旋風除塵器沉降收集后，混入糠粉后直接利用。尾氣又經濕式除塵器進一步去除微細顆粒后，總除塵效率也可高達95%以上，并且收集的微細顆粒沉淀后形成糠粉漿，可直接用于飼養雞、鴨、鵝及魚類等，也可制成肥料，絕不會污染環境；同時凈化后的氣體含塵濃度通常也小于0.01毫克每立方米，符合國家規定的衛生標準，直接排入大氣中。
大米加工生產企業的粉塵及其治理途徑是目前世界范圍內大米加工生產企業及廣大大米加工科技工共同關注的課題，應在粉塵產生地點直接將粉塵收集起來，然后經過旋風除塵器與機械振打布袋除塵器串聯凈化處理或旋風除塵器與濕式除塵器串聯等凈化處理后，粉塵收集起來混入糠粉中可直接利用，凈化處理后的氣體即潔凈氣體又能直接排入大氣中。這樣既降低了生產成本，又改善了生產環境，保護了操作工人的身體健康及延長了工廠機械設備的使用壽命等，從而促進了大米加工生產企業的可持續發展。
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