1、從燃燒及操作入手減少粉塵產生量
燃料經過燃燒，廢氣中的煙塵量按氣體燃料、液體燃料、固體燃料的順序而增加，為減少來自于燃料燃燒產生的粉塵量，應努力實現固體燃料和液體燃料向氣體燃料的轉換。
同時，改善操作也可以減少粉塵量，主要措施有：保持燃燒器良好霧化狀態；留意燃燒用空氣的供給情況；爐(寬度、高度)與火焰的形狀保持適當關系；保證適當的熱負荷；留意燃料的使用記錄。
玻璃原料(混合料)表層隨火焰飛出的分散物卷入廢氣而產生的飛灰量，主要取決于原料的狀況和投入時間，減少飛灰可從調濕混合料和粒度力而考慮，還需留意燃燒火焰的方向。
2、袋式除塵器工藝選擇及運行管理
玻璃工業袋式除塵器一般采用玻璃纖維制的填料；因玻璃熔爐大都連續運轉6~8年，故清灰力式采用間歇式；過濾層廢氣的流量為0.5L/min-3L/min；因廢氣溫度為400℃-600℃，故布袋除塵器前需作降溫處理；系統負壓運行。
在脈沖布袋除塵器運行管理過程中要注意以下幾點：第一，處理廢氣溫度問題寸下放廢氣溫度一旦降到200℃以下，就會結露，造成煙道和除塵器金屬部分腐蝕玻璃工業粉塵主要成分NaHSO4的熔點為170℃，粉塵在這個溫度附近開始附著在濾布表而，壓損增加，會縮短袋式除塵器的壽命玻璃纖維濾布耐熱范圍為250℃-300℃因為以上原因，應嚴格控制廢氣溫度在250℃左右第一，濾布壽命問題如果正常運行，濾布一般可使用3年以上當一個布袋出現損壞，因其他除塵布袋會跟著損壞，故應一次全部更換第三，過濾室和含塵的廢氣室以及粉塵漏斗的一些地力，要保持嚴密并安裝濾布，因為如果小嚴密，集塵率將會下降第四，當粉塵溫度高或壓損增加時，應嚴密觀測除塵器運行情況第五，當除塵器阻力過高時應及時清灰，清灰小應破壞粉塵初層，否則會引起除塵效率顯著降低。
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