9月16日，西南油氣田公司天然氣研究院徐波博士與他的團(tuán)隊(duì)一起，圍繞擴(kuò)大脫硫能力、降低脫硫成本，完成了改（擴(kuò)）建生物脫硫現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)裝置的優(yōu)化方案設(shè)計(jì)。這意味著用特殊的微生物取代化合物，用微生物的奇妙功能取代傳統(tǒng)的化學(xué)反應(yīng)，脫除含硫天然氣中的劇毒物質(zhì)硫化氫，已經(jīng)踏上“夢(mèng)想照進(jìn)現(xiàn)實(shí)”的“星光大道”。我國(guó)天然氣凈化裝置的大家庭中，將喜添重要新成員。

當(dāng)天，位于四川省江油市的國(guó)家能源高含硫氣藏開(kāi)采研發(fā)中心生物脫硫現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)基地內(nèi)，改（擴(kuò)）建工程有條不紊，其雛形是我國(guó)首套生物脫硫現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)裝置。8月20日，輸入這套裝置的原料氣每立方米含硫化氫20克；而輸出的天然氣每立方米含硫化氫6毫克，達(dá)到國(guó)家一類氣標(biāo)準(zhǔn)。這標(biāo)志著我國(guó)生物脫硫技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用取得成功。

攻關(guān)天然氣生物脫硫技術(shù)，西南油氣田公司始于2009年7月。技術(shù)思路是硫化氫與吸收液反應(yīng)生成硫化物，培育微生物，“吃進(jìn)”硫化物，“吐出”硫黃并再生出吸收液，實(shí)現(xiàn)脫硫；攻關(guān)步驟是室內(nèi)實(shí)驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)、建裝置脫硫生產(chǎn)；難點(diǎn)是微生物的篩選和培養(yǎng)。

室內(nèi)實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)，徐波與他的團(tuán)隊(duì)苦熬3年多，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的成果才展現(xiàn)在人們面前：形成了快速篩選微生物菌群的技術(shù)，獲得基因改良菌種，建立了生物脫硫室內(nèi)評(píng)價(jià)裝置，奠定生物脫硫現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)。

今年5月，西南油氣田建成我國(guó)首套天然氣生物脫硫現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)裝置。經(jīng)過(guò)3個(gè)多月試驗(yàn)，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)達(dá)到理想目標(biāo)。與當(dāng)今廣泛應(yīng)用的“醇胺法”脫硫技術(shù)相比，這套裝置有成本較低、環(huán)境影響較小等獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。

四川盆地是我國(guó)天然氣凈化工業(yè)的發(fā)源地，西南油氣田天然氣研究院是重要的技術(shù)研發(fā)中心。20世紀(jì)50年代初期，我國(guó)開(kāi)始黃土脫硫；1965年12月，我國(guó)第一套“醇胺法”脫硫裝置建成投產(chǎn)，循環(huán)使用化學(xué)物質(zhì)吸收硫化氫，再通過(guò)化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化成硫黃；上世紀(jì)70年代，邊遠(yuǎn)低含硫氣井開(kāi)始應(yīng)用“干法脫硫”技術(shù)。

如今，黃土脫硫已絕跡，西南油氣田公司建有醇胺法脫硫裝置20多套、干法脫硫裝置240多套，并建有國(guó)家能源高含硫氣藏開(kāi)采研發(fā)中心。

據(jù)悉，生物脫硫技術(shù)目前處于發(fā)展階段，國(guó)外也剛開(kāi)始工業(yè)應(yīng)用。（記者周澤山）