過去，喜歡晨練的首鋼長鋼公司退休職工李大娘每天一大早總是到附近的王莊公園鍛煉身體。近幾年來，李大娘以及許多晨練的人們不再專程跑路去王莊，而是就近在長鋼的森林公園、街心公園或樓前綠地上晨練。他們說，一方面是因為公司建設的一個個小公園樹多、草多、花多，環境美，更重要的是空氣越來越好了。

　　同李大娘他們一樣，在長鋼工作多年的職工及附近村民對于長鋼環境質量的變化都有切身感受：綠色多了，天空藍了，空氣透明了。

　　近幾年來，首鋼長鋼公司在經濟總量增加的同時，污染物排放量反而降低，廢水、廢氣、固體廢物等主要工業污染物排放達標率實現了三個100%。噸鋼廢水排放量、COD排放量兩項指標達到國家清潔生產一級標準，空氣質量顯著提升。

　　環境質量的持續改善源自該公司低碳發展、綠色制造的可持續發展理念。在這一理念引領下，近幾年來，該公司加大淘汰落后工藝步伐，著力構建循環經濟產業鏈，積極采用節能環保技術，加大污染源治理力度，強化環保指標考核。幾年來，用于節能減排項目和環保項目的投資累計達20億元。

　　加快淘汰落后步伐。先后關停了3臺21m2燒結機、3座21噸轉爐、7號350立方米高爐。

　　加大節能減排工程建設。先后完成了高爐TRT發電、余熱發電、熱電聯產、高爐煤氣柜、石灰套筒窯、棒材蓄熱式加熱爐等一批節能項目建設，使高爐、焦爐煤氣實現“零”放散，轉爐煤氣回收量達到100立方米/噸鋼，自發電量達到4萬度/小時，每年減排SO2738噸、煙塵307噸。

　　加大污染源治理力度。先后實施了瑞達焦化公司地面除塵站、煉鋼爐后除塵、4號燒結機機頭電除塵改造等環保工程。其中，爐后除塵改造后，粉塵排放量由過去的150毫克/立方米降至80毫克/立方，4號燒結機機頭電除塵改造后粉塵排放量降至75毫克/立方米。

　　在固體廢物處理方面，建立了鋼廠內部含鐵物料利用循環鏈，使轉爐鋼渣利用率達到100%;建立了鋼廠——建材冶金爐渣利用循環鏈，年綜合利用高爐水渣達60萬噸。

　　在著力推進自身環保工作的同時，首鋼長鋼公司主動為長治地區水環境治理做貢獻，在項目多、資金緊張的情況下，投資3000多萬元上馬生活污水處理工程，用于處理長鋼及周邊地區生活污水。該工程日處理能力為1.5萬噸，處理后的水用于補充長鋼生產用水，實現了污水閉路循環，在創造社會效益的同時，每年減少企業取新水量480萬噸，減排COD1500余噸。

　　與加大硬件投入同步，首鋼長鋼加大環保考核力度，把環保指標納入考核體系，與經營生產任務同步考核;從源頭治理入手，出臺政策，鼓勵支持開展循環經濟科學研究、技術開發和國際合作，推廣應用循環經濟先進技術和先進成果。新建、改建、擴建項目中優先選用提高資源能源使用效率、無污染或少污染的技術、工藝、設備。組建專業環保設施維檢隊伍，進行專業技術培訓并外出學習交流，提升隊伍素質，確保環保設備穩定順行。

　　以低碳發展為目標構建的循環經濟產業鏈，使首鋼長鋼實現了“五用一降低”，即利用高爐煤氣發電;利用煤氣取代重油;利用含鐵塵泥、氧化鐵皮、除塵灰生產燒結礦;利用高爐水渣用于制造水泥;工業用水重復利用;降低了污染物排放量和新水的消耗量。