山東省青島市環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會日前舉行的技術(shù)發(fā)布會上消息顯示，青島水清木華環(huán)境工程有限公司研制開發(fā)的電鍍廢水膜處理系統(tǒng)已在青島、煙臺等地有成熟的工程實(shí)例，經(jīng)連續(xù)監(jiān)測，重金屬污染物的去除率可達(dá)到99％以上。

    據(jù)了解，電鍍廢水膜處理系統(tǒng)利用自動化控制手段結(jié)合微濾膜固液分離技術(shù)，取代傳統(tǒng)工藝中的沉淀和過濾工序，既能有效節(jié)省占地空間、簡化處理工序、提高處理效果，又能穩(wěn)定達(dá)到新的排放標(biāo)準(zhǔn)。

    近年來，隨著國家對重金屬污染防控力度的加大及群眾環(huán)境意識的提高，電鍍行業(yè)的污染問題越來越受到關(guān)注。但是現(xiàn)有電鍍企業(yè)的廢水處理設(shè)施一般采用傳統(tǒng)的處理工藝，主要設(shè)施有沉淀池、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器等。受設(shè)備本身過濾精度的限制，出水經(jīng)常會帶有懸浮的細(xì)微顆粒，造成污染物超標(biāo)。同時，現(xiàn)有的電鍍企業(yè)普遍自動化程度低，設(shè)備啟動、藥劑投加、設(shè)備聯(lián)動等方面都靠人工，直接導(dǎo)致污水控制系統(tǒng)不能根據(jù)來水水質(zhì)及時調(diào)整控制，造成水質(zhì)波動大，難以穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，要達(dá)到新的排放標(biāo)準(zhǔn)難度就更大。

    電鍍廢水膜處理系統(tǒng)的核心組成部分是自動化控制系統(tǒng)和微濾膜固液分離系統(tǒng)。自動化控制系統(tǒng)是青島水清木華環(huán)境工程有限公司經(jīng)過3年時間研發(fā)出來的，此項(xiàng)技術(shù)是具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)，系統(tǒng)根據(jù)廢水處理工藝流程、設(shè)備布局、檢測儀表等要求，由人機(jī)界面、控制程序和現(xiàn)場儀表設(shè)備組成，集計(jì)算技術(shù)、控制技術(shù)、顯示技術(shù)于一體，實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)測管理和分散控制。系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)對廢水處理過程的操作、監(jiān)控、控制參數(shù)在線設(shè)置和修改、記錄、報(bào)表生成、故障報(bào)警及打印等功能，可以直觀地了解廢水處理各現(xiàn)場控制點(diǎn)的各項(xiàng)廢水處理工藝參數(shù)、實(shí)時工況、各工藝參數(shù)的趨勢畫面。系統(tǒng)有很強(qiáng)的可擴(kuò)展性，以后增加控制任務(wù)時，只需通過增加相應(yīng)的擴(kuò)展模塊就可以實(shí)現(xiàn)。

    微濾膜固液分離系統(tǒng)是水清木華公司與美國DURAFLOW　公司共同研制開發(fā)的應(yīng)用于電鍍廢水固液分離的系統(tǒng)。廢水由反應(yīng)池直接進(jìn)入到濃縮池，由循環(huán)泵輸送至微濾膜固液分離系統(tǒng)。由于經(jīng)過膜管的廢水流速很高，與膜表面平行湍流能產(chǎn)生剪切作用，所以清水能透過膜，懸浮固體物質(zhì)則流回到濃縮池里。這個系統(tǒng)可以免去傳統(tǒng)工藝上的多套工藝及設(shè)備，比如沉淀池、多介質(zhì)過濾等。擁有更加穩(wěn)定的處理效率，不會飽和，不需要更換如石英砂、活性炭等易飽和的填料。微濾膜的孔徑只有0.1微米，能100％截留懸浮物，經(jīng)過微濾膜的出水重金屬可以降到0.2mg/L以下，穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

    青島市環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會在實(shí)地考察調(diào)研了技術(shù)的應(yīng)用情況并聽取了用戶意見后，肯定了其在電鍍廢水處理上有著較為顯著的技術(shù)優(yōu)勢。協(xié)會希望通過電鍍廢水膜處理系統(tǒng)的技術(shù)介紹，真正為電鍍企業(yè)的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)提供技術(shù)服務(wù)。