4．2熱力系統(tǒng)

按3爐2機(jī)設(shè)計(jì)熱力系統(tǒng)，焚燒爐供汽3x35t／h，汽輪機(jī)進(jìn)汽2×52．25t／h，主蒸汽汽壓3．43MPa，主蒸汽溫度435℃，排汽壓力5．8kPa。汽輪機(jī)對(duì)外供0．98MPa、312℃蒸汽2×25t／h，機(jī)組發(fā)電2×5．8MW。各主要汽水系統(tǒng)采用母管制，回?zé)峒?jí)數(shù)共3級(jí)(高壓加熱器、除氧器、低壓加熱器)。

4．3效率分析

垃圾焚燒電廠由于其特殊性，根據(jù)浙江省電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)全廠發(fā)電效率為24％左右(現(xiàn)代火力發(fā)電廠可達(dá)41％)。同時(shí)廠用電率較高，平均約 20％，其原因?yàn)椋?1)垃圾焚燒電廠容量小、蒸汽參數(shù)低；(2)循環(huán)流化床焚燒爐需要高壓風(fēng)機(jī)，能耗較高；(3)系統(tǒng)復(fù)雜，輔機(jī)數(shù)量及耗電量增加。如垃圾需要與煤混燒，既要有輸煤系統(tǒng)，又要有垃圾處理及運(yùn)輸系統(tǒng)；同時(shí)，因垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣中有害成份較多，需要有煙氣凈化處理系統(tǒng)等。

5 二次污染治理系統(tǒng)的設(shè)置

5.1煙氣凈化系統(tǒng)

生活垃圾焚燒煙氣中污染物可分為顆粒物(粉塵)、酸性氣體(HC1、HF、SOx、NOx等)、重金屬(Hg、Pb、Cr等)和有機(jī)劇毒性污染物(二惡英、呋喃等)四大類。國(guó)外經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家的研究和實(shí)踐表明，“低溫控制”和“高效顆粒物捕集”是煙氣凈化系統(tǒng)成功運(yùn)行的關(guān)鍵因素。在垃圾焚燒煙氣凈化過(guò)程中，必須將溫度控制得盡可能低(但在露點(diǎn)以上)，同時(shí)應(yīng)采用高效除塵器(優(yōu)先用布袋式)。

在垃圾焚燒煙氣凈化系統(tǒng)中，除塵和脫酸是非常重要的。由于大量重金屬、二惡英(PCDDs)、呋喃(PCDFs)等污染物以固體的形式存在于顆粒物(尤其是粒度很小的顆粒物)中，所以除塵的同時(shí)也是對(duì)其它污染物的凈化過(guò)程。布袋式除塵器+半干法脫除酸性氣體是推薦的方法，煙氣中向大氣排放污染物限值可達(dá)到國(guó)家環(huán)保總局現(xiàn)行有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)GWKB3-2000的規(guī)定。流化床焚燒爐煙氣中實(shí)測(cè)的二惡英類排放體積質(zhì)量遠(yuǎn)低于排放標(biāo)準(zhǔn)。

5.2灰渣處理系統(tǒng)

GWKB3-2000中對(duì)垃圾焚燒灰渣的處置要求是：“垃圾焚燒爐渣與除塵設(shè)備收集的焚燒飛灰應(yīng)分別收集、貯存和運(yùn)輸；垃圾焚燒爐渣按一般固體廢物處理，焚燒飛灰應(yīng)按危險(xiǎn)廢物處理，其它尾氣凈化裝置排放的固體廢物按CB5085·3《危險(xiǎn)物廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)》判斷是否屬于危險(xiǎn)廢物，如屬于危險(xiǎn)廢物，則按危險(xiǎn)廢物處理”。

灰渣處理系統(tǒng)由2個(gè)獨(dú)立的子系統(tǒng)組成：爐渣處理系統(tǒng)和飛灰處理系統(tǒng)。爐渣處理系統(tǒng)：對(duì)爐渣收集并冷卻，將其輸送至貯坑，再由運(yùn)輸車送往填埋場(chǎng)最終處理，爐渣中的鐵可用磁分選方法回收，爐渣如果浸出毒性經(jīng)測(cè)試合格可用作建筑原料。飛灰處理系統(tǒng)：收集飛灰，經(jīng)過(guò)調(diào)濕后送至灰斗貯存，再運(yùn)出填埋，由于飛灰中含有大量重金屬及有機(jī)類污染物是危險(xiǎn)廢棄物，填埋前要進(jìn)行固化處理。上述要求主要是針對(duì)機(jī)械爐排爐的焚燒灰。考慮到流化床爐所產(chǎn)生的灰單位重量含重金屬及有機(jī)類污染物量非常低，杭州喬司垃圾焚燒電廠正在探索飛灰的綜合利用，在規(guī)劃設(shè)計(jì)時(shí)緊靠廠區(qū)建設(shè)1座制磚廠，利用杭州建筑材料科學(xué)研究所開(kāi)發(fā)的垃圾焚燒灰制磚技術(shù)生產(chǎn)多孔磚和歐式彩瓦，該制磚廠年消耗灰量4萬(wàn)t，總投資約600萬(wàn)元，年產(chǎn)多孔磚2700萬(wàn)塊，歐式彩瓦250萬(wàn)張，預(yù)計(jì)2．5a即可收回投資。

5．3廢水處理系統(tǒng)

廢水包括工藝生產(chǎn)廢水和生活污水。工藝生產(chǎn)廢水包括垃圾滲瀝液及生產(chǎn)廢水。生產(chǎn)廢水包括洗車廢水、卸料場(chǎng)地沖洗廢水、除灰渣廢水及鍋爐廢水等。垃圾滲瀝液主要產(chǎn)生于垃圾貯坑，是垃圾發(fā)酵腐爛后，垃圾內(nèi)水分排出造成的，含有較多難降解有機(jī)物，可噴入焚燒爐內(nèi)，用燃燒法處理。生產(chǎn)廢水經(jīng)廢水處理系統(tǒng)處理，處理后的廢水應(yīng)優(yōu)先考慮循環(huán)再利用，必須排放時(shí)，水中污染物允許值按GB8978《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。

5．4惡臭與噪聲污染控制

垃圾焚燒廠與填埋場(chǎng)相比，產(chǎn)生的惡臭要輕得多。產(chǎn)生惡臭的地方有垃圾貯坑、從貯坑向焚燒爐加料及焚燒過(guò)程中。由于惡臭對(duì)廠區(qū)周圍影響非常大，必須加以有效處理。氨、硫化氫、甲硫醇和臭氣體積質(zhì)量廠界排放限值根據(jù)廠址所在區(qū)域，應(yīng)分別按GBl4554《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中相應(yīng)級(jí)別的指標(biāo)執(zhí)行。

惡臭污染控制與防治主要采用隔離與抽氣的方法，常用措施：(1)垃圾貯坑上方抽氣作為助燃空氣，使貯坑區(qū)域形成負(fù)壓，以防止惡臭外逸；(2)采用封閉式垃圾運(yùn)輸車；(3)垃圾卸料平臺(tái)的進(jìn)出口處設(shè)置風(fēng)幕門；(4)設(shè)置自動(dòng)卸料門，使垃圾貯坑密閉化。

垃圾焚燒廠噪聲應(yīng)符合CB12348《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》。

6 結(jié)束語(yǔ)

(1)垃圾焚燒電廠采用循環(huán)流化床焚燒爐型是可行的，其煙氣中關(guān)鍵污染物二惡英類的排放體積質(zhì)量遠(yuǎn)低于CWKB3—2000的規(guī)定 1ng／m3，這是它最大的優(yōu)點(diǎn)，但它需要垃圾預(yù)處理(人工分選加一次破碎)，同時(shí)飛灰處理量大，但目前已開(kāi)展探索飛灰的綜合利用。(2)垃圾焚燒電廠必須對(duì)二次污染源(煙氣、灰渣、廢水、惡臭、噪聲)進(jìn)行控制，使各污染物排放達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，這是第一目標(biāo)。(3)垃圾焚燒電廠在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)可行的條件下，盡量提高熱能利用率，采用流化床焚燒爐有利于蒸汽參數(shù)的提高。

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