2.2現代化連續中藥生產線節能
中藥生產線常采用多功能提取罐的間歇式提取和料盤式熱風烘箱浸膏干燥,其中插入外循環升膜蒸發器等3大系列設備。
無論在多功能提取罐中增加各種攪拌器、熱回流或超聲波設備,但均未能從根本上
脫離間歇提取方式:間歇地加藥材、加水、過濾和現場敞開式排渣等。既不符合GMP又影響設備效率,而且使提取設備和操作平臺龐大,相應增加了廠房和布置用地。因此,間歇式提取是造成目前中藥生產線高能耗的“罪魁禍首”,要降低能耗,首要的是改間歇式提取為連續多級逆流提取。
在連續化中藥生產流程中可采用折流式連續逆流提取機[7~8]m長的提取機機身縮短至5~7m之內,從藥材進口到廢渣出口都在此范圍內,既有利于操作管理,又方便廠房的平面和豎向布置。,該提取機適用于以水或乙醇等為溶劑的中藥材提取,均能以較短停留時間、較低溫度和較少溶劑投加量取得很好的提取效果。折流式和非折流式連續逆流提取機均是螺旋推料連續逆流提取機,但折流式優點是其整機長度僅為非折流式的1/4~1/3,使20多
連續(多級)逆流提取機的設備提取效率比間歇式多功能提取罐高許多倍,夾套加熱改用低壓蒸汽,使提取機屬非壓力容器設備,再因設備結構緊湊、用材合理,使折流式逆流提取機制作費用大幅下降,其造價約是同規格處理量多功能提取機價格的1/3~1/2,規格越大降幅越大,而且設備支架平臺和廠房也相應大幅度節省,節省的基本建設的總費用十分可觀。
2.3中藥雙效節能濃縮器
雙效濃縮設備由于其高效節能的特點,其在中藥生產企業中得到了廣泛的使用。但是目前在國內的中藥生產企業中,雙效濃縮器的使用大部分都是手動操作的。正是由于這種原因,使得藥液的濃縮效果會因操作人員不同而產生偏差,最終造成濃縮效果不穩定,進而對下一步的生產工序造成影響,所以在雙效濃縮器中實現自動控制將有利于保證中藥生產過程的相對穩定性,提高中藥生產的效率,降低生產成本。
雙效自控系統采用下位機PLC控制,上位機通過組態軟件監控[9]。現場儀表采集控制參數信號,通過PLC分析數據后,按照一定的控制流程,將控制指令返回至現場控制元件,實現雙效的自動控制。該系統已經投入到生產中,經過長時間的生產檢驗,各項參數正常,生產效率得到有效的提高。該系統的控制技術已經相當成熟,特別是自動控制系統的運作相當穩定,只要在設備及儀表等硬件的選型上能夠進行正確配置,該系統的應用前景相當廣闊。
3其他制藥設備節能
3.1新型節能高效噴射真空泵
大抽速水噴射泵具有節水、節油、節電作用,通過實際工業應用,在許多工藝條件下比水環式真空泵節電30%~60%,比機械式真空泵節油100%,比上述兩種泵節水70%以上。
汽水串聯噴射真空泵主要優點是只需抽吸比較小的氣量(水蒸氣或蒸汽、空氣混合氣體),可先用水噴射泵做前級泵,抽到2600Pa后再開蒸汽噴射泵提高真空度,即可達到高真空蒸餾的目的。
新型節能高效多級蒸汽噴射真空泵比傳統的多級蒸汽噴射真空泵節約工作蒸汽60%以上,節約冷卻水30%,實現了純低位(地面)安裝,既降低了運行費用,又節省了基建投資和安裝費用,給用戶帶來了很大的經濟效益,這一改進將多級蒸汽噴射真空泵向前發展了一大步[10]。
3.2循環供水系統加裝節能電濾波器
在循環水供電系統中共安裝了3只節電濾波器,其中在低壓配電室低壓母線、循環水泵啟動柜負荷出線、冷卻塔風機電機接線端各并聯1只[11]。安裝節電濾波器后,對用水量及用電量進行統計分析發現,節電濾波器投運后,其節電效果在一定時間范圍內有
上升趨勢,從5.07%上升至2l%~37%,經2個月正常運行表明,節電濾波器節電率隨使用時間的推移保持恒定值約為15%。
4結語
制藥行業節能優先不僅是解決短期能源供應短缺的需要,更是為我國建設全面小康社會進而實現現代化提供能源保障的長期戰略選擇。我們只有切實轉變發展觀念,開創新的發展模式,走科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少、人力資源優勢得到充分發揮的新型工業化道路,才有可能實現在經濟平穩較快增長的同時,使我國的能源消耗明顯下降。我國提高能源效率潛力巨大,只要認真努力,就一定可以達到“十一五”計劃要求的節能降耗目標。
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