劉新宇是寧波一個風電企業制造商，擁有200瓦到20千瓦風電機組的制造能力，“這就意味著，過半數企業需要聯合，或是出讓給試圖新進入的大企業。”劉新宇在接受本報記者采訪時說。

        劉新宇稱，其企業目前裝機容量僅有6萬千瓦左右，尚有擴建需求，但距離改擴建需“不少于50萬千瓦”的標桿仍相差甚遠，所以只能考慮與同行聯合。“目前已有企業愿出可觀價碼買下自己的公司，但‘風電制造哪怕僅有2萬千瓦的訂單，產值就在2億左右’，這一行還處于上升周期，我不打算退出。”劉新宇斬釘截鐵的告訴本報記者。

        在采訪中記者發現，許多中小企業主對于征求意見稿的門檻設定表示有些偏高，也有企業主提出，如果征求意見稿中的準入門檻最終實施，未來中小型民營企業很難再進入風電設備制造業。

        “高門檻”規范市場

        對于準入門檻的設定問題，在中國風能協會副會長馬學祿看來，工信部的風電設備準入標準的確比較高的。

        從目前我國的風電整機現狀來看，能夠達到上述標準的整機制造廠商不超過十家，而目前國內的風機整機制造商超過80家。

        那么，“高門檻”的用意何在呢？

        資料顯示，我國風電設備生產廠家從2004年不足40家，到2009年已有80多家，不到5年的時間里增長了100％，風電裝備產能已超過2000萬千瓦，而未來每年半機需求僅有1200至1500萬千瓦。鑒于此，2009年8月底，風電設備制造業被國務院常務會議點名產能過剩，并在10月份入列十部委的六大產能過剩和重復建設的行業“黑名單”。《準入標準》的“高門檻”在此背景下被制定，也就不足為奇了。

        廈門大學能源研究所教授林伯強告訴記者，目前國內的風機制造商數量較多，而規模和質量參差不齊，需要有標準對設備的質量進行規范。隨著風電設備制造業準入門檻被提高，以及風電標準體系逐步建立，可以淘汰落后企業，優化經營環境，有利于整個設備制造業有序發展。

        也有業內專家指出，除了設備標準之外，為促進風電產業發展，還應該早日建立風電的并網標準、電量標準等。

        風電整機制造能力并不能代表整個風電產業的發展，不能讓風電產業鏈中出現“短板”，例如目前制約行業發展的風電并網問題就亟須電網企業積極參與解決。

        與此相對應，記者從國家能源局獲悉，為建立和完善風電裝備標準、產品檢測和認證體系，能源行業風電標準建設領導小組、專家咨詢組和標準化技術委員會已經成立。國家能源局已經制定了《風電標準體系框架（討論稿）》。

        由此看來，與風電產業鏈相關的系列標準體系都進入了集中制定期。