工業廢水與生活污水，哪個對環境影響更大?毋容置疑，肯定是工業廢水。雖然目前我國工業廢水排放量還不到廢水排放總量的30%，但是工業廢水夾雜著重金屬、有毒化學品、酸堿、有機物、油類等有毒有害物質，具有成分復雜、濃度高、毒害性大等特點，如果不經處理直接排放將對環境造成極大的危害，這危害遠超過占廢水總量70%以上的生活污水對環境的污染。

隨著我國工業化進程不斷推進，各行各業蓬勃發展，工業園區也如雨后春筍，工業廢水量也與日俱增。早期工業企業偷排漏排現象非常常見，現在的黑臭水體不少就是當初的杰作。

近日不少市場人士認為，環保監管趨嚴，環評制度正向排污許可證制度轉變，工業廢水環保市場已經出現啟動的跡象。事實證明，越來越多的園區和企業更加注重把污水處理好，實現達標排放，因為這關系這其園區或企業的存亡，尤其是污水處理難度較高的行業，如石化、鋼鐵、采礦、醫藥等。因此，深耕工業水處理領域的環保企業或因技術、經驗、實力將脫穎而出。

萬邦達

作為國內工業廢水處理龍頭，立足于煤化工、石油化工工業水處理及回用水領域的萬邦達，致力于為客戶的水處理系統提供優質完善并可持續發展的解決方案和創新技術，有“工業水系統醫生”的美稱。

這主要得益于萬邦達與北京師范大學、天津大學、哈爾濱工業大學等多所高校合作轉化廢水近零排放及資源化關鍵技術研究與應用項目，同時還通過并購的超越科創擁有生物酶處理等核心技術，對于在石油化工、煤化工及焦化、水環境治理等行業的業務拓展起到了積極的推進作用，也極大地提升其市場競爭力。

萬邦達研究的“超重力反應器強化臭氧(高級)氧化工藝”在焦化廢水、煤化工生產污水的處理中凸顯出該技術的獨特優勢，開發出了“提高可生化性+生化去除COD”、“臭氧氧化+沉淀”等高效實用的技術路線，為難降解有毒有害廢水的處理、老舊污水廠提標改造提供了技術支撐。

在煤化工高鹽水零排放領域，從全工藝流程角度提出技術限制因素，針對重點問題進行逐個攻堅，提出了針對不同地區、不同行業中多種水質條件下的高鹽水預處理組合工藝，能夠高效去除鈣鎂硬度、二氧化硅、COD等限制指標，為高鹽水零排放工藝流程的打通奠定了堅實的基礎;同時針對后端不同膜濃縮工藝的適用性進行了大量的基礎研究工作，充分結合現場運行的實際運行情況，提出了針對性較強的成套膜濃縮工藝方案。

博天環境

后來居上的博天環境在2015年工業水處理的收入僅次于萬邦達，成為工業水處理領域的新秀。2016年，博天環境憑借豐富的項目經驗，打造了多項標桿項目。如承建的兗礦榆林100萬噸/年煤間接液化示范項目，突破高濃鹽廢水近零排放瓶頸。

在該項目的生化單元，采用了博天環境OAAO+MBR工藝，通過多點進水和多點回流方式，充分利用污水中的碳源;補充好氧反應所消耗的堿度。同時，將MBR 膜池中的混合液回流至前置好氧池中，充分利用膜池中的溶解氧，降低鼓風曝氣量和運行維護費用。

在濃鹽水單元，采用博天環境專利技術—Hi-SOT臭氧催化氧化技術。這一技術是一種清潔高效的高級氧化技術，將梯度復合氧化裝置、協同氧化劑以及高效催化劑組合，大幅度提高臭氧利用效率和氧化效率，顯著提升廢水的可生化性，降低投資成本及運行成本。

在零排放系統的預處理中，選用了博天環境專有的MCR微濾除硬+弱酸陽床+除碳技術，出水硬度小于0.5mg/L，硅小于20ppm，保證后續系統運行安全，膜系統采用兩級濃縮，實現80%產水回用，濃水進入蒸發結晶裝置。同時，蒸發結晶裝置采用熱力蒸汽再壓縮(TVR)，有效利用廠區廢蒸汽、降低系統投資;與單效蒸發相比，節省60%蒸汽能耗。

還有山東京博恒豐電廠脫硫廢水處理項目于2016年5月成功實現結晶出鹽，這是國內首套采用膜濃縮工藝處理脫硫廢水的工程實例，也是電廠脫硫廢水近零排放領域的重大突破。

蘇伊士

營收到千億的蘇伊士集團四大戰略重點之一就有工業水處理業務。2017年3月，蘇伊士收購了GE水處理。蘇伊士主打市政，而GE水處理則為工業水處理。GE水處理的加入讓蘇伊士一夜之間成為工業水處理行業的領頭羊。收購后，蘇伊士將成立專業的工業水處理業務單元，兩者強強結合，將會呈現出大于2的效果。

4月11日，索爾維過氧化物全球事業部與蘇伊士中國決定在污水處理市場進行合作，以臭氧/過氧化氫系統及紫外/過氧化氫系統等高級氧化工藝技術為基礎，從而實現提供創新性的污水處理解決方案。這類高級氧化工藝對于諸多分子微粒均能產生效果，尤其是對于廢水中所含的難降解COD。同時由于此類工藝技術不會造成污染物的階段性轉移，也不會產生大量有害污泥。

6月7日，蘇伊士新創建與西安國家航空產業基地投資發展有限公司簽訂協議，為西安航空基地提供電鍍污水處理服務。這是蘇伊士新創建在電鍍工業污水處理業務的第一個項目，標志著其污水處理業務拓展到電鍍行業這一全新的領域。