在環保部今年初公布的《2011全國污染防治工作要點》中，多晶硅與鉛鋅、含鉛酸電池一道被列入今年重金屬污染準入的重點范疇。隨后三部委聯合出臺的《多晶硅行業準入條件》中，更是列出了包括廢水、廢氣和固體廢棄物處理等在內的多條“環保”準入門檻。一時間，多晶硅行業的高污染問題再次成為業界關注的焦點。

　　多晶硅生產過程中的高耗能高污染問題由來已久，并隨著國家對于行業產能過剩的警示而浮出水面。“兩頭在外，只把污染留在國內”成為各界詬病多晶硅污染問題的最大注腳。隨著光伏多晶硅價格一路走低，暴利時代也隨之終結。環保準入條件的及時出臺，讓全行業開始正視如何在降低產品成本的同時減少環境代價。

　　分析指出，環保風暴來襲，對于多晶硅這樣剛起步不久的新興產業來說很及時，以環保準入條件促行業“優勝劣汰”，也將有益于行業未來發展。

　　清潔能源“變身”污染源

　　2009年以前，由于國際市場光伏多晶硅價格持續走高，市場需求的拉動吸引著無數投資涌入，企業在獲得暴利的同時，留在國內的污染問題也日益嚴重。2009年以來陸續有媒體披露多晶硅有毒副產物四氯化硅及廢氣、廢液污染企業廠房周圍居民生活環境的事故，就連洛陽中硅、江蘇中能這樣的業內龍頭企業都未能幸免。

　　多晶硅生產過程中的污染主要來自于副產物四氯化硅。每生產1噸光伏多晶硅同時副產10噸到20噸四氯化硅，且四氯化硅一遇潮濕空氣即分解成硅酸和劇毒氣體氯化氫，對人體眼睛、皮膚、呼吸道有強刺激性。如此大量且有毒的副產物處理起來也非易事，一個年產規模百萬噸的多晶硅廠商每年要產四氯化硅數千噸，其中除少部分被當作原料生產白炭黑、光纖石英棒外，大部分被就地填埋，留下污染隱患。

　　北京交通大學教授簡水生對中國證券報記者表示，盡管近年來國內多晶硅廠商廣泛采用新的生產工藝改良西門子法以減少四氯化硅的產出，但隱患仍舊未被徹底消除。而處理四氯化硅產出的過程伴隨著額外的成本投入，也影響企業積極性。

　　華泰聯合證券電力和新能源行業首席分析師王海生對記者指出，國內多晶硅生產技術和設備多從國外引進，企業往往只掌握其中的生產工藝，其核心的環保工藝卻沒能及時消化吸收，以致產業發展初期階段污染事故頻發。