在泵行業中種類數不勝數，每種不同的泵都有其對應的應用領域，隨著經濟的發展泵的應用行業也是越來越廣泛。大流量齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。下面齒輪泵廠家來說說齒輪泵有哪些安裝技巧？
大流量齒輪泵安裝
1、對各零部件進行詳細檢查，均應符合相應的標準。
2、齒輪兩端面與軸中心線的垂直度、齒輪兩端面的平行度均應合格；齒輪嚙合情況良好。
3、軸徑應符合技術要求，軸套或軸承與軸徑的同軸度合格。
4、大流量齒輪泵齒輪端面間隙要調整適當。
5、緊固端面螺栓時，用力要對稱均勻；邊緊邊盤動轉子。若遇到卡澀，應松掉螺栓重新緊。
6、加填料緊壓蓋時，需邊緊邊盤動轉子，不可緊得過死。
在泵行業中，泵的種類是非常多的，不同種類的泵有不同的應用領域及使用要求。相信很多人對大流量齒輪泵都是非常了解的，一種完整的齒輪泵，包括電機、減速器、聯軸器和泵頭，泵頭部分由泵殼、前、后側蓋、齒輪軸、軸承和密封結構組成。那么在使用過程中我們要如何延長齒輪泵的使用壽命呢？大流量齒輪泵廠家為大家介紹具體的方法：
齒輪油泵在高溫下運行，所以應建立冷管安裝軸承接頭，防止管道變形后的位移。聯軸器須在泵體中加熱后要尋找熱，以避免因操作引起的附加轉矩。大流量齒輪泵出口壓力試驗點應設置停止警報，否則，一旦排氣管堵塞，容易造成泵體損壞。當齒輪泵啟動時，出口處沒有壓力，齒輪泵的轉速不能加速，從而防止軸或軸承過早損壞。
拆下清洗液，不要用泵輸送清洗液，應在工件內取出，在液體結束后安裝，以免異物混合泵。齒輪泵的熱媒夾套的溫度略低于外套前后的熱媒溫度。由于熔體的粘度和剪切速率變為遞減函數，齒輪的擠壓，軸承的剪切熔融溫度會增加3至5攝氏度，降低熱媒溫度可以防止熔體的降解。數據顯 示，通過降低軸承區的溫度，可以大大提高軸承的承載能力，不需要換大容量的泵，只有通過增加齒輪泵的轉速來提高50%的輸出能力。
速度應緩慢進行，不要在壓力急劇上升之前和之后，以不損壞軸承或熔塞潤滑通道。大流量齒輪泵出口后面的熔體過濾器要定期換，不要在高壓和上限壓力下工作。定期換軸承可節省維修費用。當軸或軸承內表面磨損是接近硬化層的厚度時，軸可以再次使用研磨后，只有換軸承，這可以延長泵軸壽命10至8年。在斷電或熱超過3omin媒體周期中斷時，應將大流量齒輪泵重新裝配后清洗，以免熔體固化、開裂等不良軸承潤滑泵損壞。
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