閥門模具的設(shè)計(jì)關(guān)鍵與普通精鍛模具的設(shè)計(jì)根本相同。但粉末鍛件要求盡可能實(shí)現(xiàn)少切削或無切削，而且鍛件的形狀比較復(fù)雜，制品精度高，因此設(shè)計(jì)閥門模具的結(jié)構(gòu)需給予縝密考慮。閥門模具的基本設(shè)計(jì)規(guī)則敘說如下:
1.所設(shè)計(jì)的鍛件結(jié)構(gòu)形狀能保證鍛件從鍛模中脫出。為了提高生產(chǎn)功率，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化脫模。
2.粉末鍛件的區(qū)分面可由設(shè)計(jì)者確認(rèn)。在挑選其區(qū)分面時(shí)，力求經(jīng)濟(jì)，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)少、無切削，以及合理地確認(rèn)鍛件所需機(jī)加工部分。為到達(dá)上述目的，要求鍛件能夠在鍛壓方向從模腔中取出，其區(qū)分面應(yīng)設(shè)計(jì)在淺深度和很大寬度的鍛件平面上。但有時(shí)也相反，需看其體狀況而定。粉末熱鍛件多為單面分模零件，模腔幾乎全部分布在下模，上模為一平面或?yàn)橐换⌒蔚暮?jiǎn)淺曲面。
3.為了使預(yù)成形坯在熱錯(cuò)時(shí)更好地充滿模腔，在不影響零件安裝使用的悄況下，模腔內(nèi)，凡能阻止金屬活動(dòng)的尖角應(yīng)做成圓角。
4.在設(shè)計(jì)時(shí)，要充分地考慮到模具結(jié)構(gòu)的合理性，不致降低模具的使用壽命。
5.由于粉末熱鍛件精度比較高，然后模具精度必須保證.
6.在設(shè)計(jì)粉末熱銀模具時(shí)，要盡量到達(dá)無飛邊關(guān)閉銀造的水平，削減鑲件的機(jī)加工量，提高資料利用率。必要時(shí)需留有出氣孔保證其鍛件的高密度。
7.要考慮到模具合模時(shí)能將預(yù)成形坯在模具中自動(dòng)找正。由于不同合金成分的鍛件都有它自己適合的鑄造溫度，假如為找正預(yù)成形坯而用時(shí)刻過長(zhǎng)，則預(yù)成形坯將因在空氣中暴露時(shí)刻過長(zhǎng)而氧化，一起溫度下降，會(huì)引起鍛件質(zhì)量不安穩(wěn)。別的，在合模時(shí)，假如預(yù)成形坯位置不正，上壓模易碰傷預(yù)成形坯而使終究鍛件作廢。
8.設(shè)計(jì)模具時(shí)，也要考慮到易加工制造及其調(diào)整、裝卸等便利。
一、依照閘板的結(jié)構(gòu)閘閥模具可分為：
1、平行式閘閥模具。平行式閘閥模具垂直中心線與密封面維持程度，即兩個(gè)密封面相互平行。在平行式閘閥模具中，常見構(gòu)造帶帶推力楔塊構(gòu)造，雙面推力楔塊嵌在兩閘板中，此類型適用于低壓中小口徑閘閥模具，還有在兩面閘板間帶有彈簧，產(chǎn)生彈緊力，有助于密封閘板。
2、楔式閘板。楔式閘板指密封面和垂直中心線呈某種角度，兩個(gè)密封面構(gòu)成楔形。密封面與垂直中心線所呈角度不一，價(jià)值溫度上下決議角度大小。當(dāng)工作溫度越低，那么所取角度就越小；工作溫度越高，招致角度越大，就能減少溫度變化時(shí)發(fā)作楔住可能性。其中單閘板楔式閘閥模具構(gòu)造相對(duì)簡(jiǎn)單，使用可靠，同時(shí)在密封角度精度方面請(qǐng)求高。在水和蒸氣介質(zhì)管路中使用較多則是雙閘板楔式閘閥模具。
二、依照閘桿結(jié)構(gòu)閘閥模具可分為：
1、明桿閘閥模具。閥蓋或支架上是閥桿螺母，開閉閘板時(shí)，想要完成閥桿升降能夠經(jīng)過旋轉(zhuǎn)閥桿螺母來完成，此構(gòu)造有利于閥桿光滑，開閉水平很明顯。
2、暗桿閘閥模具。閥桿螺母在閥體內(nèi)可以與介質(zhì)直接接觸。仍然是經(jīng)過旋轉(zhuǎn)閥桿來開閉閥板。優(yōu)點(diǎn)在于閘閥模具高度能夠維持不變，因而裝置空間小，適用于大口徑或?qū)ρb置空間受限制閘閥模具。
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