閥門模具是指為了獲得零件的結構形狀，預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結構一樣的零件了。閥門鑄造模具是鑄造工藝中重要的一環。
我國閥門模具工業的發展，經歷了一個艱辛的歷程，直到1976年仍處在落后狀態。自1977年以來，由于我國機械、電子、輕工、儀表、交通等工業部門的蓬勃發展，對閥門鑄造模具的需求在數量上越來越多，質量要求越來越高，供貨期越來越短。因此，引起了我國有關部門對閥門鑄造模具工業的高度重視，將模具列為“六五”和“七五”規劃重點科研攻關項目，派人出國學習考察，引進國外閥門鑄造模具先進技術，制定有關閥門鑄造模具標準。通過這一系列措施，使得閥門鑄造模具工業有了很大發展，并在某些技術方面有所突破。
模具企業為了縮短制模周期、提高市場競爭力，采用高速切削加工技術越來越多。HSM一般主要用于大、中型模具加工，如汽車覆蓋件模具、壓鑄模、大型塑料模具等曲面加工，其曲面加工精度可達0.01mm。在生產中采用數控高速銑削技術，可大大縮短制模時間。經高速銑削精加工后的模具型面，僅需略加拋光便可使用，節省了大量修磨、拋光時間。增加數控高速銑床，是模具企業設備投資的重點之一。電火花加工在閥門鑄造模具制造中是不可缺少的工藝方法。電火花加工對于淬火后的深、小型腔的加工仍是有效的方案。
用戶要求模具交付期越來越短、模具價格越來越低。為了保證按期交貨，有效地治理和控制成本已成為模具企業生存和發展的主要因素。采用先進的治理信息系統，實現集成化治理，對于模具企業，優良是規模較大的模具企業，已是一項極待解決的任務。
閥體模具在正常工作運轉的時候，一般都要滿足一些條件，下面小編給大家分享閥門模具滿足工作條件要求：
強韌性
閥門鑄造模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。
耐磨性
坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。
耐冷熱疲勞性能
有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。
耐蝕性
有些模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。
高溫性能
當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。
泊頭市誠銘模具有限公司（http://www.btscmmj.com）有著幾十年的生產經驗和技術積累，公司主要產品有生產線模具，我們生產的鑄造模具等產品均有優良的品質和價格優點，企業成功地設計、制造了許多先進樹脂砂模具，我公司設計制作的覆膜砂模具深受用戶信賴，公司自創立以來，經過不懈努力，現發展成為一個養豬設備模具生產企業，我們愿以真誠的態度，良好的信譽及靈活的經營手段，來回饋廣大消費者對本單位的支持。