1、除塵器選型不當
一個袋式除塵系統(tǒng)是 由多個高技術的單獨系統(tǒng)配置而成的，脈沖袋式除塵器其中包括：煙氣輸送管道系統(tǒng)；煙氣預除塵或降溫系統(tǒng)；濾料的選擇與濾袋的加工；籠骨和花板的設計、加工；除塵系統(tǒng)；潤滑系統(tǒng)；清灰系統(tǒng)；電氣控制系統(tǒng)；卸灰系統(tǒng)；風機系統(tǒng)；分流擋板和鋼結構制作；除塵器警報安全系統(tǒng)等。布袋除塵器看似簡單，但要做得好、用得好，仍是 技術性很強的設備。所以，如果選型不當也會在除塵設備的應用過程中產(chǎn)生各種敗跡或問題，主要表現(xiàn)在：①濾料的工作壽命低于質(zhì)量保證；②除塵器的阻力超過原來的設計值；③設備故障多，管理麻煩，作業(yè)率低；①電氣控制紊亂甚至無法工作。
 2、阻力偏高能耗偏多
在正常運行情況下，中小型除塵器過濾面積＜1000m2時，運行阻力為1000Pa~1500Pa，大型除塵器的阻力為1200Pa~2000Pa，但是 目前運行中的布袋除塵器有相當數(shù)量超過這些數(shù)值，這是 不正常的。除塵器耗能量是 壓力與流量的乘積，壓力高1倍，流量不變則耗能多1倍。運行阻力偏高的原因有：①沒有根據(jù)具體情況對除塵工藝進行設計，導致應用中阻力高，運行困難；②清灰不良，對脈沖布袋除塵器而言，脈沖閥質(zhì)量不好，清灰周期控制不合理，導致清灰效果差，遇到工藝粉塵細、含濕量大、含塵濃度高等情況時，運行阻力難降到理想水平，對于反吹風除塵器，反吹風量不夠，是 清灰差阻力高的直接原因；③除塵器氣流不均勻，流場不合理，結構阻力偏高。
3、濾袋壽命短
濾袋的壽命問題是 關系到維護管理費用和除塵效果優(yōu)劣的關鍵問題。在除塵設備正常運行的條件下，國產(chǎn)普通濾袋的使用時間應達到2年一3年，玻纖濾袋應達到1年一2年，覆膜濾袋壽命更長，但是 實際情況并非 如此。濾袋壽命偏短的一個原因是 濾袋質(zhì)量欠佳，如石灰窯布袋除塵器用國產(chǎn)濾袋壽命不到1年，更換進口濾袋后濾袋壽命延長2倍一3倍；濾袋使用時間偏短的另一個原因是 運行參數(shù)不合理，如濾速偏高、濾袋布置不合理、清灰不良等。
4、配套件質(zhì)量差
與單機袋式除塵器配套的機電產(chǎn)品及材料形式少、功能不齊，如國產(chǎn)電磁閥性能不好、壽命短；氣缸壽命短、動作緩慢；電動蝶閥電動頭、電動推桿的故障率偏高；卸灰閥、輸灰設備壽命短；刮板輸送機鏈條每1年一2年就要更換一次；密封墊料、膠合料品種單一，抗老化性能差，缺乏特色產(chǎn)品；國產(chǎn)電器元件、儀器儀表質(zhì)量差，與進口產(chǎn)品相比差距較大。
脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。 清灰過程是 先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。
(一) 布袋除塵器粉塵的處理考慮 按粉塵的分散度選擇
粉塵分散度對除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度即使發(fā)生粉塵的設備相同，由于操作條件不同也會有很大的差異。因此在選擇除塵器的型式時，首要的是 確切掌握粉塵的分散度。如第二節(jié)圖指出的，粒徑在10μm以上時應選離心力除塵器，在粒徑為數(shù)微米以下塵粒占大部分時，則應選用靜電除塵器、過濾式除塵器(布袋除塵器)或洗滌器(濕式除塵器)。而具體選擇，可以根據(jù)粒度分布和其他要求，參考常用除塵器類型與性能表，進行初步選擇。然后再依照以后各章討論的除塵器種類和型式的性能與設計要求確定。
(二) 布袋除塵器粉塵的處理考慮 對粉塵重度的考慮 
粉塵重度對單機脈沖除塵器的除塵性能影響很大。這種影響表現(xiàn)較為明顯的是 重力、慣性力和離心力除塵器(旋風除塵器)。所有除塵器的一個共同點是 堆積重度越小，塵粒分離捕集就越困難，粉塵的二次飛揚也越嚴重，所以在操作上與設備結構上應采取特別措施。
根據(jù)經(jīng)驗，對塵粒重度與塵粒堆積重度之比為10以上的粉塵，需要特別注意粉塵的二次飛揚現(xiàn)象。如炭黑煙塵的大于46，所以它的二次飛揚就非 常嚴重，其粉塵的分離捕集也是 很困難的。
(三) 布袋除塵器粉塵的處理考慮 對含塵濃度的考慮 
(1) 在重力、慣性力和離心力除塵器中，一般說來，進口含塵濃度越大，除塵效率越高。可是 這樣一般又會增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵效率高，就籠統(tǒng)地認為粉塵處理的好。
(2) 在文氏洗滌器、噴射洗滌器等除塵器中，考慮 到喉管段的摩擦損耗和噴嘴堵塞等因索，希望初始含塵濃度在10g/Nm3以下。
(3) 在過濾式除塵器中，初始含塵濃度越低，整體的除塵性能越好。在高初始含塵濃度時，希望采用壓力損失變化小的連續(xù)清灰方式。
(4) 電除塵器，一般在初始含塵濃度為30g/Nm3以下的范圍內(nèi)使用。
河北輝科環(huán)保設備有限公司（http://www.huike518.com）生產(chǎn)的產(chǎn)品中頻爐除塵器加料時，通過加料設備進行加料，根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿，解決了加料時煙氣難捕集的問題；出鋼時，中頻爐平臺翻轉直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過程在煙罩內(nèi)完成，克服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況。鑄造廠除塵器采用鑄造沖天爐除塵器能否及時、有效吹落沾在整條布袋上的粉塵，保障正常工作是 這些部位所用除塵器（稱之“砂處理除塵器”）發(fā)揮作用的關鍵。在儲氣容積、布袋尺寸、噴吹主管口徑確定之后，選擇脈沖氣體的壓力、噴吹嘴的口徑、噴嘴至布袋口的距離以及噴吹的頻次都是 至關重要的。打磨車間除塵器進風口處設置一導流板，用于防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長濾芯的適用壽命。木工除塵器用于木工車間，打磨車間，油漆車間的由管道、風機、過濾器組成的專用的除去加工過程中產(chǎn)生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。