高爐煤氣干法布袋除塵工藝得到不斷的推廣和應用。但有些廠家在使用中也出現一些問題，有些問題發(fā)展成為制約脈沖單機袋式除塵器發(fā)展的因素，這些問題歸納起來主要有如下幾個方面。
1高爐操作因素
煤氣布袋除塵器適應的環(huán)境主要是 穩(wěn)定的高爐操悵目前使用的玻纖濾袋的工作溫度較好在130~220℃間，較高不能超過280℃，較低不能低于煤氣露 點溫度如果爐況不穩(wěn)，荒煤氣溫度時高時低，都會造成濾袋燒壞或結露因此，控制好進箱體的荒煤氣溫度是 布袋除塵器應用成敗的主要因素；另外，爐頂壓力波動過大，入爐原燃料水分過大，都對布袋除塵器有影響。
2濾袋材質問題
 布袋除塵器的核心部件是 濾袋當前使用的高溫濾袋，其材質都是 玻璃纖維，主要品種有無堿玻纖布和無堿玻纖針刺氈等，這些濾料的較高使用溫度都不得超過280℃，否則有燒損的危險，而且這些濾料的過濾速度一般只有0.4~0.5m/min，是 較低的；此外，這些濾料的脆性大，不耐磨耐抓這些因素都決定了玻纖濾料的使用壽命不可能很長煤氣布袋除塵工藝期待耐高溫、高濾速耐磨耐折的濾料。這是 因為：①對于已建煤氣布袋除塵器而言，隨著高爐冶煉強度的提高或爐容的擴大，高爐煤氣發(fā)生量增加，使布袋負荷加重，縮短濾袋壽命。希望通過更換高濾速濾袋來適應除塵器的負荷加重，這樣不需對原有除塵器進行大的改造②對于新建布袋除塵器而言，使用高濾速的濾袋，可以減少箱體，減少占地，也減少投資，因此，濾袋材質的發(fā)展也是 煤氣布袋除塵工藝發(fā)展的關鍵因素。
3除塵器操作管理問題
現在國內的煤氣布袋除塵器，其工藝流程，裝備水平都是 差不多魄大多數運行良好，但也有少數運行得不太理想分析其原因，除上面提到的高爐操作因素外，脈沖單機除塵器本身的操作管理不好也是 主要原因，要求嚴格按操作規(guī)程管理操作，勤觀察勤檢查，發(fā)現濾袋破損立即更換，發(fā)現閥門故障及時處理，按時清灰卸灰；按規(guī)定程序卸灰等只有加強操作管理，才能把煤氣布袋除塵器使用。
4二次揚塵的處理問題
有些布袋除塵器在卸灰輸灰過程中有揚塵現象，原因一是 螺旋機或提升機密封不嚴，裝車時灰不加濕。二是 不按放灰程序操作，沒有分段卸灰，使煤氣進到螺旋機中，造成二次揚塵這些問題都可以通過加強管理來解決。
另外，除塵灰還沒有找到好的處理辦法，目前多是 運至廠外堆放，這也會造成二次污染。
5關于推廣應用
高爐煤氣布袋除塵工藝通過在300m3級高爐上的成功應用，已證明是 較成功的煤氣除塵工藝對于小高爐，其焦比高，頂溫高，爐況不穩(wěn)，加上操作管理等因素，對于煤氣布袋除塵器都是 不利魄因此，對于小高爐，應根據各廠家高爐的具體情況，慎重考慮 使用煤氣布袋除塵器而對于300m3以上的高爐，甚至大高爐，由于爐況穩(wěn)定，頂溫不高，且操作管理水平高，應推廣應用煤氣布袋除塵工藝。
布袋除塵器設備中的單機除塵是 一種干式除塵裝置，它適用于抽集細小，干燥非 纖維性檢塵,濾袋采用紡織的濾布或非 紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，含塵氣體進入布袋除塵器,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入從斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是 不夠高的。濾料使用一段時間后,由于篩濾碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中，初成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用,網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當除塵濾袋兩側的壓力差很大時，會把有些附在濾科上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量是 下降。因此,除塵器的阻力達到相應數值后,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。
單機脈沖袋式除塵器脈沖清灰的方式是 其中一種，單機除生器的清灰總結如下清灰裝置雖然花樣繁多，但其基本作用不外乎三種，即機械振動氣流反吹和脈沖噴吹，機械振動是 古老的清灰方法，它是 利用機械裝置使產生垂直振動，水平振動和曲振動而清灰的。出現的脈沖噴吹清灰是 利用壓縮空氣的短促噴吹，瞬問逆過濾氣流向濾袋噴吹，使粉法脫離的方法。
對于新建高爐煤氣布袋除塵器，應充分考慮 今后的發(fā)展，應留有今后增加箱體的余地，以適應高爐擴容和提高冶煉強度的需要。
河北輝科環(huán)保設備有限公司（http://www.huike518.com）生產的產品中頻爐除塵器加料時，通過加料設備進行加料，根據生產需要幾次將料加滿，解決了加料時煙氣難捕集的問題；出鋼時，中頻爐平臺翻轉直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過程在煙罩內完成，克服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況。鑄造廠除塵器采用鑄造沖天爐除塵器能否及時、有效吹落沾在整條布袋上的粉塵，保障正常工作是 這些部位所用除塵器（稱之“砂處理除塵器”）發(fā)揮作用的關鍵。在儲氣容積、布袋尺寸、噴吹主管口徑確定之后，選擇脈沖氣體的壓力、噴吹嘴的口徑、噴嘴至布袋口的距離以及噴吹的頻次都是 至關重要的。打磨車間除塵器進風口處設置一導流板，用于防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長濾芯的適用壽命。木工除塵器用于木工車間，打磨車間，油漆車間的由管道、風機、過濾器組成的專用的除去加工過程中產生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。