單機脈沖除塵器的優(yōu)越性與清灰方式
單機脈沖除塵器的優(yōu)越性是其他的除塵設(shè)備所不能比的，首先我們從客戶朋友們最關(guān)心的投資費用來看，這種單機布袋除塵器，投資費用低，經(jīng)濟實用，而且后期維護費用幾乎為零，只需我們在平時的使用中多加注意和保養(yǎng)；其次UF單機布袋除塵器結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝容易，維護方便，可以用于庫頂、庫底節(jié)省了占地面積，對于那些用地緊張的企業(yè)來說無疑是最好的選擇；最后這種除塵器如果有特殊的用途還可以更換耐高溫、耐腐蝕的濾料來滿足除塵凈化的需要。入口溫度小于120度，在入口氣體含塵濃度100g/m3，出口氣體含塵濃度達到國家排放標準。
單機脈沖布袋除塵器是含塵氣體由進氣口進入灰斗或者是通過花板孔進入濾袋，含塵氣體透過濾袋變?yōu)閮魵猓M入箱體，再由箱體上部排放口，通過風機排走。由于粉塵在濾袋表面堆積增多會造成布袋除塵器的阻力不斷的上升，當阻力達到1500Pa時布袋除塵器將不能正常工作，因此我們需要定期對濾袋進行清灰。清灰時要關(guān)閉頂上風機，啟動搖動電機，濾袋呈波紋狀態(tài)，使粉塵掉下，卸出待清灰停止，關(guān)閉搖動風機，啟動風機，單機布袋除塵器就可以繼續(xù)工作了。
單機布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。本除塵器有32.48.64.80.96.112六種規(guī)格，其中每種規(guī)格分別有兩種安裝形式：A帶灰斗和卸灰閥，B法蘭式。DMC單機脈沖布袋除塵器具有以下突出優(yōu)勢：
1、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
2、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
3、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
4、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
5、單機脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
6、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
脈沖除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠的優(yōu)點。廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性粉工業(yè)粉塵的除塵凈化。
根據(jù)生產(chǎn)工藝、設(shè)備布置、排風量大小和生產(chǎn)廠房條件，單機脈沖布袋除塵器系統(tǒng)分為就地除塵、分散除塵和集中除塵三種形式。
1.就地除塵
它是把除塵器直接安放在生產(chǎn)設(shè)備附近，就地捕集和回收粉塵，基本上不需敷設(shè)或只設(shè)較短的除塵管道。如鑄造車間混砂機的插入式袋式除塵器、直接坐落在風送料倉上的除塵機組和目前應(yīng)用較多的各種小型除塵機組。這種系統(tǒng)布置緊湊、簡單、維護管理方便。
2.分散除塵系統(tǒng)
當車間內(nèi)排風點比較分散時，可對各排風點進行適當?shù)慕M合，根據(jù)輸送氣體的性質(zhì)及工作班次，把幾個排風點合成一個系統(tǒng)。分散式除塵系統(tǒng)的除塵器和風機應(yīng)盡量靠近產(chǎn)塵設(shè)備。這種系統(tǒng)風管較短，布置簡單，系統(tǒng)壓力容易平衡。由于除塵器分散布置，除塵器回收粉塵的處理較為麻煩。這種系統(tǒng)目前應(yīng)用較多。
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