概  述   

沸石轉輪濃縮設備在處理大風量低濃度的廢氣、連續性操作、效率穩定度、廢氣排放狀況均優于固定床系統，轉輪同時有低壓損、無吸附損耗、極少可移動組件的優點。轉輪機后為無機性蜂巢疏水性沸石，對于高溫度的揮發性有機氣體，沸石轉輪濃縮設備亦能有效處理，沸石轉輪濃縮設備主要根據以下原理進行工作:

1、轉輪濃縮機的濃縮轉輪由沸石分子篩為吸附材料。

2、分子篩可過濾比空氣分子大的有機物，而空氣直接通過。

3、轉輪分成吸附區、冷卻區及脫附區，吸附區吸附廢氣中的有機物，凈化的廢氣通過煙囪排放到大氣中。

4、而通過冷卻區加熱的廢氣經加熱后再通過脫附區，帶走分子篩中的有機物。

5、此時的VOC濃度濃縮為原來的10倍以上，風量變為1/10以內。最大濃縮比為17:1，而凈化效率達95%以上。

  適 應 行 業  

特別適合于大風量，低濃度場合；

本凈化裝置適用于汽車、家具噴涂、化工、制藥、電子、印刷、制鞋、塑料等行業，對含有苯、酯、醇、酮、醛、酚等VOCs廢氣的凈化及消除臭味，最適用于常溫、低濃度、不宜采用直接燃燒、催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

  工 作 原 理  

沸石的主要成分為：硅、鋁，具有吸附能力，可作為吸附劑使用；沸石轉輪就是利用沸石特定孔徑對于有機污染物具有吸附、脫附能力的特性，使原本具大風量、低濃度的VOCs廢氣，經沸石轉輪濃縮轉換成小風量、高濃度的氣體，可以降低后端終處理設備的運行成本。

轉輪吸附凈化裝置--是采用固體吸附床對有機氣體進行吸附濃縮，轉輪兩側由特制的密封裝置分成三個區域：吸附區、脫附區及冷卻區域。經預處理過濾去除漆霧、塵雜及水氣后的廢氣，通過緩慢旋轉的轉輪式沸石分子篩吸附床、廢氣均勻地通過旋轉床斷面，由于沸石分子篩具有的吸附能力、有機廢氣分子通過沸石轉輪并經一定的駐留時間，達到吸附清除有機物的目的；在再生區域，轉輪進入再生區吸附在轉輪上的有機物在熱空氣的作用下從沸石內脫附出來，揮發物送至脫附系統進行處理實現再生，再生經冷卻后可重新進行吸附，隨著轉輪的不斷轉動，吸附、脫附、冷卻循環進行，確保廢氣處理持續穩定的運行。

工 藝 流 程 圖

沸石轉輪濃縮+高溫焚燒示意圖

沸石轉輪濃縮+冷凝有機溶濟回收示意圖