小型電機殼鑄件機械化造型的問題
因此，實現中小型電機殼鑄件砂型鑄造機械化造型的問題是一個極待解決的難題。
砂型鑄造的核心工序是造型，造型技術是關系到砂型鑄造產品質量的關鍵因素。造型機是砂型鑄造大批量機械化生產的關鍵設備，實砂機構及實砂方法則是造型機的核心和靈魂。為了解決電機殼鑄造的大批量機械化生產的難題，還得從實砂機構與實砂方法入手。早在十幾年前正當國內氣沖造型興起高潮之際，用氣沖造型來制造電機殼鑄型的問題。為了克服氣沖成型常出現的“拱效應”問題，他們采取雙沖擊造型技術在模擬電機殼模樣上進行了實驗研究。雙沖擊造型可以大大提高電機殼鑄型的砂型緊實度及其均勻性。但雙沖擊造型要采取兩次填砂、兩次氣沖的緊實過程，工序繁雜、生產效率降低，加之氣沖造型的背砂松散問題也不能得到解決。
為了解決單純氣沖造型存在的“背砂松散”及深凹比較大時的“拱效應”問題，一種新的氣沖造型機氣沖氣推成形觸頭造型機及其實砂方法，它于同一工位、同一工序、用同一動力，實現了氣沖緊實與成形觸頭沖擊緊實同時并舉。氣沖氣推成形觸頭造型機的實砂效 果十分理想，砂型緊實度高而且均勻，完全克服了目前單純氣沖造型技術中存在的弊端，拓寬了氣沖造型機的適用范圍。這是一種機構簡單、投資少、高速、高效、低能耗的濕型粘土砂造型實砂機構。單相電機殼型號從56-100，包含56，63，71，80，90，100等各種型號電機殼。單相鋁殼電機的材質一般為鑄鐵或者鋁。Y系列電機殼從鑄件的生產量來說實屬大批量生產的前列，而且大都是用砂型鑄造生產，這是由于粘土砂造型具有材料價格便宜、易于實現機械化、自動化和生產率高等特點。加長Y100電機殼是Y系列電機殼的一種，具有高效、節能、噪聲低、振動小、維修方便等特點，廣泛適用于出口電機、電動工具、真空泵、汽保機械等多行業配套電機殼的使用。