各種鑄件毛坯
各種鑄件毛坯即各種鑄件的半成品，鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中，冷卻后經(jīng)等，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。
我公司供應(yīng)的鑄件毛坯包括：電機(jī)殼毛坯鑄件、聯(lián)軸器毛坯等，產(chǎn)品質(zhì)量一流，且價(jià)格合理，歡迎新老客戶來(lái)公司咨詢考察，我們毛坯鑄件廠家將為您提供最好的產(chǎn)品及服務(wù)！
毛坯鑄件加工在數(shù)控加工中占有重要的地位，其目的是迅速切除毛坯鑄件的大部分余量以提高生產(chǎn)效率，同時(shí)為后續(xù)加工創(chuàng)造條件。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前在切削加工中(注射成型模具的加工中)，有50%左右的時(shí)間花費(fèi)在零件的粗加工上。因此，從保證產(chǎn)品精度、提高加工效率以及縮短 交貨期等方面考慮，粗加工是一道非常重要的工序。
毛坯鑄造在實(shí)際加工中，往往需要根據(jù)毛坯鑄造余量快速地生成分層加工軌跡以實(shí)現(xiàn)零件的逐層粗加工。例如，當(dāng)鑄件毛坯形狀較接近于零件時(shí)，就需要一種高效的粗加工方法。
粗加工方法大致分為平行式、徑向式、投影式、曲面等參數(shù)線式、等高輪廓線式、挖槽式和插銑式，它們的特點(diǎn)和用途分別如下:
1、平行式沿著特定的方向生成一系列平行的刀具路徑，通常用于單一的凸零件或者凹零件；
2、徑向式以一點(diǎn)為中心呈放射狀加工，該方法加工效率不高；
3、投影式把事先生成的需投影的刀具路徑投影到待加工曲面上，在不規(guī)則的表面上雕刻一組圖案或者文字適合投影加工；
4、等參數(shù)線法沿著曲面等參數(shù)線方向(}u向或者v向)產(chǎn)生加工路徑，相鄰曲面的邊界必須完整，適合曲面呈帶狀分布的零件；
5、等高輪廓線式加工路徑在相同的水平面上分布，加工效率較高，這種粗加工方法應(yīng)用較廣；
6、挖槽式對(duì)于產(chǎn)品的凹陷部位，先將其加工余量用鉆頭加工成蜂窩狀，然后再用銑刀切除剩余的部分，可以大大提高去除余量的速度；
7、插銑式用類似于鉆孔的方法，迅速去除加工余量，加工效率較高，該方法可用于加工較厚較深的工件，其加工精度較低。
以上幾種粗加工方法各有其應(yīng)用場(chǎng)合，但對(duì)鑄件毛坯，還沒(méi)有哪種方法令人滿意。因此，本文針對(duì)鑄件毛坯零件的粗加工方法進(jìn)行了研究，在3軸銑削加工基礎(chǔ)上提出一種根據(jù)余量快速生成分層加工軌跡的粗加工方法。