電機(jī)殼鑄件
電機(jī)殼鑄件加工的：工藝要求高，電機(jī)殼、電機(jī)殼端蓋的同心度差：其二鋁殼不導(dǎo)磁場(chǎng)，電動(dòng)機(jī)額部磁路相對(duì)比鐵殼電動(dòng)機(jī)飽和，電磁力波相對(duì)較大：這兩個(gè)特點(diǎn)造成鋁電機(jī)殼的噪聲較大，給生產(chǎn)和制造高質(zhì)量的產(chǎn)品加大了工藝難度。
砂型鑄造的核心工序是造型，造型技術(shù)是關(guān)系到砂型鑄造產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。造型機(jī)是砂型鑄造大批量機(jī)械化生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，實(shí)砂機(jī)構(gòu)及實(shí)砂方法則是造型機(jī)的核心和靈魂。為了解決電機(jī)殼鑄造的大批量機(jī)械化生產(chǎn)的難題，還得從實(shí)砂機(jī)構(gòu)與實(shí)砂方法入手。早在十幾年前正當(dāng)國(guó)內(nèi)氣沖造型興起高潮之際，清華大學(xué)就著手研究用氣沖造型來(lái)制造電機(jī)殼鑄型的問(wèn)題。為了克服氣沖成型常出現(xiàn)的“拱效應(yīng)”問(wèn)題，他們采取雙沖擊造型技術(shù)在模擬電機(jī)殼模樣上進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。雙沖擊造型可以大大提高電機(jī)殼鑄型的砂型緊實(shí)度及其均勻性。但雙沖擊造型要采取兩次填砂、兩次氣沖的緊實(shí)過(guò)程，工序繁雜、生產(chǎn)效率降低，加之氣沖造型的背砂松散問(wèn)題也不能得到解決。
為了解決單純氣沖造型存在的“背砂松散”及深凹比較大時(shí)的“拱效應(yīng)”問(wèn)題，我們研制發(fā)明了一種新的氣沖造型機(jī)氣沖氣推成形觸頭造型機(jī)及其實(shí)砂方法，它于同一工位、同一工序、用同一動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)了氣沖緊實(shí)與成形觸頭沖擊緊實(shí)同時(shí)并舉。大量實(shí)驗(yàn)研究表明:氣沖氣推成形觸頭造型機(jī)的實(shí)砂效果十分理想，砂型緊實(shí)度高而且均勻，完全克服了目前單純氣沖造型技術(shù)中存在的弊端，拓寬了氣沖造型機(jī)的適用范圍。這是一種機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資少、高速、高效、低能耗的濕型粘土砂造型實(shí)砂機(jī)構(gòu)。為了解決電機(jī)殼鑄件的大批量機(jī)械化生產(chǎn)的難題，我們用氣沖氣推成型觸頭造型方法對(duì)電機(jī)殼鑄件的造型進(jìn)行了實(shí)砂研究。
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