制粒設備常見問題解答：
一、粒機生產運轉一段時間后，產量下降，怎樣處理？
答：1.檢查環模，壓輥是否磨損，如磨損大，需更換；2.檢查環模孔是否被堵死，如是請清理；3.檢查電機皮帶松緊，如皮帶過松需要張緊；4.檢查一下蒸汽管道，看疏水
閥是否正常排水。一般顆粒機工作時間長后，疏水閥由于積污而排水效果差，導致調質水分大。
二、列顆粒機潤滑分油器時間一長，潤滑手柄就轉動困難,強行扳動造成受柄斷裂,不能注油,如何處理？
答：1.潤滑油存在微小的渣子,不及時清理會卡在潤滑轉動部位,造成手柄轉動困難;應定期清理潤滑過濾器.
2.當分油器注完第一個注油孔，在轉向下一個注油孔時，應先關閉氣源，待對準第二個注油孔時，才能打開氣源。如果在轉換過程中，不關閉氣源，就會造成手柄轉動困難，甚至會造成分油器“0”形圈損壞的現象。
三、顆粒機使用不久，主軸油路打不出油，怎么處理？
答：1.先清理主軸和轉子間隙里殘留的物料。
2.清理油過濾器里的濾網。
3.拆下加油滑脂塊，用一根直徑4mm長497mm（有效長度）的空心管接上壓縮空氣插入油孔將孔里清理干凈。
5.清洗一下滑脂塊，安裝好滑脂塊后用一桶新油脂開始打油，檢查加油部位有無漏油現象。
6.檢查轉子后端油封有無漏油現象，如有需換油封。
7.打油十分鐘后開空機約五分鐘后停機再打至主軸出干凈的新油。
四、 顆粒機安全銷盤漲套經常打滑造成主軸盤移位，怎么處理？
答：1.松開兩個安全銷的固定螺栓，分別取下4顆螺栓和兩個安全銷。
2.松開漲套上的10顆螺釘并取下四顆，分別用這四顆螺釘擰入漲套上的四個頂絲孔并頂出漲套約1mm，再取下剩下的6顆螺釘。
3.松開行程開關的兩顆螺釘取下行程開關，后再取下安全銷盤。
4.檢查主軸上是否有磨損的痕跡，有痕跡先用銼刀修去毛刺再用細砂紙將主軸上有痕跡的位置打磨光滑。再檢查漲套是否磨損，如磨損嚴重就必須要更換漲套這一易損件。
5．用汽油將主軸、漲套及漲套鎖緊螺釘清理干凈。
6.轉動主軸到正確的位置（大偏轉刮刀在時針五點半位置）
7.將漲套安裝在安全銷盤內把鎖緊螺釘在漲套上擰進一至兩牙（安裝漲套時注意四個頂絲的位置，10顆螺釘對準10個螺紋孔即可）
8.將安全銷盤及漲套一起安裝在主軸上，再安裝兩個安全銷（不要將安全銷的螺釘緊到位）
9.看<>，書上有漲套鎖緊螺釘的鎖緊方法，一定要按照我公司的裝配方法去做，用500mm長的加力桿將所有螺釘鎖緊到位。
10．安裝好的漲套在生產一個班次后需再次用扳手和加力桿重新把漲套緊定螺釘再鎖緊一遍
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