超濾膜是超濾技術中最為成熟與先進的一種技術。中空纖維外徑:0.5-2.0mm，內徑:0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮小排除，不致堵塞膜表面，可長期連續運行。超濾膜是最早開發的高分子分離膜之一。

超濾技術是一種廣泛用于水的凈化，溶液分離、濃縮，以及從廢水中提取有用物質，廢水凈化再利用領域的高新技術。特點是使用過程簡單，不需加熱，能源節約，低壓運行，裝置占地面積小。

1、過濾系統要定期滅菌。

超濾膜可以截留細菌，但不可以殺死細菌，截留率再好的超濾膜也不能長期保證干凈區不長一個細菌，有細菌就可能大量繁殖。直接影響到透過水質，譬如有的礦泉水成品中出現半透明絲狀白色絮狀的霉菌團，主要是系統被霉菌污染所致。因此，必須定期對周轉環境及過濾系統進行定期滅菌，滅菌的操作周期因供給原水的水質情況而定，對于城市普通自來水而言，夏季7～10天，冬季30～40天，春秋季20～30天。地表水作為供給水源時，滅菌周期更短。滅菌藥品可用500～1000mg/L次氯酸鈉溶液或1%過氧化氫水溶液循環流或浸泡約半小時即可。

2、超濾組件要輕拿輕放，并注意保護，由于超濾組件是精密器材，所以在使用安裝時要小心，要輕拿輕放，更不能甩壞。組件若停用，要先用清水沖洗干凈后，加0.5%甲醛水溶液進行消毒滅菌，并密封好。如冬天組件還要進行防凍處理，否則組件可能報廢。

3、使用中空纖維超濾膜前必須認真閱讀使用說明，按照超濾膜在水處理應用工藝進行操作。

4、由于每根超濾組件在出廠前加入保護液，使用前要徹底沖洗組件中的保護液，先用低壓(0.1MPa)給水沖洗1小時，然后再用高壓(0.2MPa)給水沖洗1小時，無論低壓還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥均應全部打開。在使用產水時，應檢查并確認產品水中不含有任何殺菌劑。

【UF+RO處理電鍍廢水】

隨著電子工業的飛速發展，作為電子業的基礎之一──電鍍，每年以10%~20%的速度在增長，成為了電子行業中的重要產業之一，然而其復雜的制程需要消耗大量的水并產生許多廢棄物[1]。近年來，自來水價格不斷上漲，并且隨著人們環保意識的提高及環保法律法規日益嚴格，用水及環保問題已成為電鍍企業經營上的一個難題，加上目前國際認證ISO14000的推出和推廣，電鍍廠必須對環保方面做出更多貢獻。節約水資源和廢水處理是電鍍廠環保的重中之重。為此，電鍍廠一方面必須維持廢水的排放達標;另一方面，又要考慮其水處理成本的節減及減少原水取用量，強化中水回用。針對目前電鍍廢水處理及中水回用工藝上存在的問題，筆者提出了全膜法處理及回用工藝，實現電鍍重金屬廢水處理及回用的短流程系統，為電鍍行業節能減排提供一種新的選擇。

調節池內，綜合廢水和絡合廢水分別排入各自的調節池內，通過泵提升到反應水箱進行反應，同時向反應水箱內投加NaOH、破絡劑及混凝劑，然后自流入循環水箱，并通過pH控制器維持循環水箱內的pH在9.0左右，確保廢水中的重金屬離子全部形成沉淀。然后用循環水泵將反應后的廢水加壓輸送到UF膜裝置內進行泥水的分離。UF膜裝置采用錯流過濾方式運行，并通過大錯流來防止污染物在膜表面的積累。經UF膜裝置過濾后的產水流入UF產水箱，UF膜裝置的濃水則回流到循環水箱內。循環水箱內污水濃度在循環的過程中會不斷升高，運行一定時間后通過打開底排閥排放一定的濃縮液，以維持循環水箱的濃度不至于過高。濃縮液排入污泥池，通過壓濾機壓干后委托有資質的單位進行處理。

2.1綜合廢水調節池

綜合廢水按8m3/h的處理能力設計，調節池有效容積76.8m3，水力停留時間(HRT)為9.6h。調節池設置液位控制器，控制綜合廢水提升泵的啟停。

2.2絡合廢水調節池

絡合廢水按11m3/h的處理能力設計，調節池有效容積95.7m3，HRT為8.7h。調節池同樣設置了液位控制器，控制絡合廢水提升泵的啟停。

2.3反應水箱

反應水箱分為3個單元：第一單元內通過在線pH儀表控制氫氧化鈉計量加藥泵，調節水箱內pH在9.0~10.0范圍內;第二單元內通過在線ORP(氧化還原電位)儀表控制Na2S加藥計量泵;第三單元投加聚合氯化鋁(PAC)及FeSO4。每個單元的HRT均為30min。

2.4循環水箱

循環水箱為DF膜裝置提供穩定的水源，并接納DF膜裝置產生的濃縮液，設計流量為19m3/h，循環水箱內通過在線pH儀表控制氫氧化鈉計量加藥泵，調節循環水箱內pH在9.0左右。循環水箱內設置液位控制器，控制循環水泵的啟停。有廢水需要處理的單位，也可以到污水寶項目服務平臺咨詢具備類似污水處理經驗的企業。

2.5UF膜裝置

UF膜裝置通過膜的高效截留作用實現泥水分離，將形成沉淀的重金屬、懸浮物等污染物截留在循環水箱內，使得過濾產水中的重金屬含量降至排放標準以下，同時水質也能滿足反滲透裝置的進水要求。UF膜裝置共采用24支。

2.6UF產水箱

UF產水箱收集UF膜裝置的產水，同時也為反滲透裝置提供穩定的水源。UF產水箱內設置液位控制器，控制反滲透增壓泵及循環泵的啟停。

2.7反滲透裝置

反滲透裝置通過反滲透膜的選擇透過性作用，實現水和水中離子等污染物的分離，使出水達到回用水水質要求。反滲透膜裝置共采用21支8040抗污染反滲透膜，反滲透膜殼采用7支3芯膜殼，段間按4∶2∶1排列(即一段4支膜殼，二段2支膜殼，三段1支膜殼)，并采用濃水回流的方式控制回收率。反滲透裝置的產水能力為15t/h。

【超濾設備】

超濾技術是一種廣泛用于水的凈化，溶液分離、濃縮，以及從廢水中提取有用物質，廢水凈化再利用領域的高新技術。特點是使用過程簡單，不需加熱，能源節約，低壓運行，裝置占地面積小。

中空纖維超濾膜是超濾技術中最為成熟與先進的一種形式。中空纖維外徑?0.5-2.0mm，內徑?0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮小排除，不致堵塞膜表面，可長期連續運行。

用途：純水與超純水設備;醫用無菌無熱原水設備，工業用飲料、飲用水、礦泉水凈化，工業分離、濃縮、提純，工業廢水處理，電泳漆，電鍍含油廢水處理。

典型工藝流程：原液-儲罐-加壓泵-精密過濾器-中空超濾設備-儲液罐-反洗水箱-反洗泵

工程實例：30t/h超濾設備

技術參數：

1、電源功率：3.0KW*2=6KW;

2、進口流速：35t/h，出口流速30t/h，管道DN100;

3、設備全過程自動動控制，為防止膜污染堵塞，設自動反洗裝置。

4、根據儲液罐液位自動開啟、關閉系統。

5、電機設有過流、過載保護。

6.、超濾機外形尺寸：1800*3500*1550