中國石化海南煉油化工有限公司（以下簡稱海南煉化）董事長、總經理王玉冰介紹道，節能減排技術不僅可以創造可觀的環保和社會效益，僅綜合能耗降低一項指標就帶來了10億元的經濟效益，因此為了保護海南島的美麗環境，海南煉化在綠色低碳發展上下足了功夫。

一項指標帶來10億元經濟效益

王玉冰表示，一個煉油廠環保工作做的怎樣，要看看地面上有沒有黑乎乎地油漬、有沒有排放的水漬，看看天空中有沒有飄著白霧，看看火炬有沒有明火和排放物，再用鼻子聞一聞廠區有沒有異味。“海南島是一個美麗的地方，為了不給這樣美好的環境帶來一點破壞，我們在綠色低碳上下足了功夫。”

據王玉冰介紹，海南煉化從2007年正式投入商業運行以來，經過裝置運行優化、系統優化及實施多項節能技術改造項目，全廠能耗逐年大幅下降，煉油綜合能耗由設計值84.8千克標油/噸原料油下降至2012年的59.98千克標油/噸原料油，累計節約能耗達29.76萬噸標煤，減少二氧化碳排放74.18萬噸。

“不但創造了可觀的環保和社會效益，也由此帶來了企業盈利能力和競爭力的大幅提升，僅2012年綜合能耗降低一項指標就帶來10億元的經濟效益。”王玉冰這樣說道。

據了解，今年前五個月年1-5月煉油綜合水耗0.35噸/噸，工業水重復利用率98.58%。切實做到了工業廢水零排放，廠區雨水微排放。

“三廢”減排致力“零排放”

目前，海南煉化建成了一套完善的環保處理設施。在廢水處理設施方面，主要有酸性水汽提裝置、污水處理場等。海南煉化六單元車間主任王泉介紹道，污水處理廠推行污水“清污分流、分污而治”的措施，區分各種污水來源，將來水分為含油和含鹽兩個系統處理，分批處理。“處理之后的市政污水替代新鮮水作為循環水系統補水、三劑配制用水、綠化用水和清潔用水等，每年可節約新鮮水約60萬立方米，減少費用100多萬元”，王泉說道。

對此，王玉冰補充道，“現在我們廠出來的工業廢水排放標準比國家和地方標準都要高許多，其實是可以直接飲用的，很多人只是有心理障礙”。

此外，針對海南降雨豐沛的特點，海南煉化利用4.5萬立方米的水體污染防控池收集雨水，經沉淀過濾后，直接用于循環水的補充水。此舉每年可回收利用清潔雨水50萬立方米左右，減少水費80多萬元。

除了污水廢水的處理之外，廢氣處理設施主要有硫磺回收裝置、浮頂儲罐等；固廢處理設施主要有污泥脫水和焚燒爐等。還通過對加熱爐采用低噪音火嘴，電機采用低噪音電機加隔音罩，壓縮機進機房加隔音處理，蒸汽排放加消聲器等來降低噪音。

天然氣代替液化氣實現“零”燃料油

在對高耗能設備進行節能改造方面，海南煉化2011年增加的蒸汽發電機組，年回收過剩蒸汽30萬噸以上，通過對柴油加氫新氫機、解析氣壓縮機等5臺機組進行無級氣量調節改造，年節約電費3000萬元左右。

在減少能源消耗方面，海南煉化優化裝置運行，回收瓦斯燃料3000立方米/小時，最大限度地利用氫氣資源。煉廠氣不足時，盡量不補充液化氣，而用天然氣代替，實現了“零”燃料油的運行模式。

據介紹，海南煉化輕質油收率接近81%，中石化的平均水平大概在76%左右，相當于海南煉化加工一噸油比同行業的水平要多生產50到60公斤的輕質油。“目前，我們加工一桶油的現金成本大約是2美元，煉油水平已經位于亞太地區第一方陣，比新加波等東南亞國家更有競爭力。”王玉冰說。