當離心泵出現故障的時候，要去參考一下說明書，和構圖這樣就有利在拆裝和維修的時候方便好多咯，下幾點就是維修離心泵時要注意的幾點：
一、解體時：
1、拆止推軸承前應利用百分表測量出平衡盤間隙，并做好記錄；
2、多級泵解體時必須將各零件按原裝配順序做好記號，以免回裝時混亂、裝錯；
3、不便于做記號的小件（比如鍵）可與同級的葉輪或導葉（中段）等放在一起。
4、解體時可直觀感覺一下是否有不正常的零件，比如配合松動等。
二、零件檢修：
1、目測各零件表面是否正常，各配合面必須無磕碰劃傷、無銹蝕等；
2、用量具實測關鍵配合部位公差是否合格；
3、量葉輪密封環、殼體密封環、導葉密封環、級間軸套等處的間隙是否在允差范圍內，磨損過大的需要更換；
4、檢查軸承是否完好；
5、所有密封圈、密封墊最好都換新的；
三、回裝：
1、先將轉子裝好，重新進行動平衡試驗；
2、按拆泵的相反順序回裝各零件，回裝時注意再次量各密封環處間隙值，確保無誤；
3、裝平衡盤之前應測量轉子總串量；
4、裝上平衡盤后，測量轉子半串量。
5、與制造廠總裝配圖上要求的總串量及半串量對照，應基本符合圖紙要求。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右。
6、均勻地緊好各主螺栓，注意應對角進行；
7、在軸上吸一塊百分表，旋轉軸對平衡盤進行打表，允差按圖紙要求，一般不得超過0.06；
8、裝止推軸承時應注意調整平衡盤的間隙，應利用軸承前的調整環將平衡盤間隙調整至圖紙要求。
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