在許多生產過程中，都存在用汽負荷不均衡，高峰低谷用汽量波動很大的狀況，影響生產正常進行，影響產品產量、質量。工廠一般采用鍋爐增容或調度設備用氣負荷的方法來解決，但仍免不了鍋爐負荷忽高忽低，用汽設備開開停停，其結果是鍋爐運行效率下降，浪費了能源，產品產量、質量受到影響。司爐人員勞動強度大、設備壽命短。采用蒸汽蓄熱器可有效的解決這些問題。

　　一．蒸汽蓄熱器的工作原理

　　蒸汽蓄熱器是熱能的吞吐倉庫，一般為臥式圓筒體，內裝軟化水。當用汽負荷下降時，鍋爐產生的多余蒸汽以熱能形式通過充熱裝置充入軟水中貯存，使器內水壓力、溫度上升，形成一定壓力下的飽和水（充熱過程）；當用汽負荷上升，鍋爐供汽不足時，隨著壓力下降，器內飽和水成為過熱水而產生自蒸發，向用戶供汽（放熱過程）。通過蓄熱器對熱能的吞吐作用，使供用熱系統平穩運行，從而可使鍋爐在滿負荷或某一穩定負荷下平穩運行。蓄熱器中的水既是蒸汽和水進行熱交換的介質，又是蓄存熱能的載體。

　　在一定壓力下，雖然相同重量的蒸汽比水的焓值高得多，但蒸汽比容很大，因此相同容積的水的含熱量遠遠大于蒸汽的含熱量，這就是蒸汽蓄熱器能夠吞吐大量熱能的原理。例如在0.78ＭPa（絕壓）時，飽和蒸汽焓為2767kJ／kg、密度4.08kg／m3，每立方米蒸汽的含熱量為11289kJ；相同壓力下的飽和水的焓為739kJ／kg、密度898kｇ/m3，每立方米飽和水含熱量為663622kJ，即相同容積飽和水的含熱量是蒸汽的58.8倍。

　　一臺50m3的蒸汽蓄熱器（容水系數取0.9），假如充熱壓力為0.98ＭPa，放熱壓力為0.39ＭPa，其自蒸發能力可達2500kg（供汽壓力低于0.98ＭPa），相當于一臺4t／h鍋爐在中等負荷時的供汽量（調節能力）。

　　二．蒸汽蓄熱器的主要應用范圍

　　1．應用于用汽負荷波動較大的供熱系統，例如制漿造紙、化纖、紡織等行業。

　　2．應用于瞬時用汽量較大的供熱系統，例如使用蒸汽噴射真空泵的行業，間隙制氣的煤氣廠，氮肥廠等．

　　3．應用于汽源供汽不穩定的供熱系統，例如采用余熱鍋爐供氣，采用汽化冷卻供汽的體系．鍋爐負荷往往受余熱量變化的影響而不能穩定，采用蓄熱器后可使熱系統穩定運行。

　　4．應用于需要隨時供汽，隨時用汽的供熱系統，例如間斷用汽（不連續），隨時用汽（早晚用汽多，中午用汽少，白天用汽多，晚上用汽少）的賓館、飯店等。

　　總之，蓄熱器可有效地解決蒸汽的供需矛盾，從而穩定鍋爐運行工況，達到提高蒸汽品質，穩定生產工藝、節能降耗的目的，凡是蒸汽負荷不穩定的供熱系統，使用蒸汽蓄熱器都可收到良好效果。

　　三、使用蒸汽蓄熱器的效益．

　　1.提高鍋爐運行效率、節約燃料。實踐表明，使用蒸汽蓄熱器，一般可節約燃料5%，有時超過10%。

　　2.保證汽壓穩定，生產正常，提高產品產量和質量。

　　3.使鍋爐穩定運行，消除鍋爐因經常趕火、壓火、撥火等不正常運行而可能引起的損壞、延長其使用壽命。

　　4.減輕司爐人員的勞動強度，提高鍋爐安全運行率。

　　5.鍋爐工況穩定后，可以方便的控制風煤比，鼓引風比穩定，改善燃燒過程、減少因不完全燃燒造成的環境污染。

　　6.增大供熱能力、減少基建投資。在供熱能力低于用熱負荷的企業恰當的安裝使用蓄熱器，可使供汽量提高，避免鍋爐增容而起到減少基建投資的效果。

　　四、蒸汽蓄熱器的基建和使用

　　1.設備：主體為一臥式圓筒形壓力容器，一般用20g或16MnR制造，內部裝有充熱和放熱設備，外部設有人孔、液位計、控制閥門和安全閥門等。

　　2.設備出廠時、內件已全部安裝好，用戶只需安裝聯接管線、操作平臺，并進行保溫等。設備基礎只承受靜負荷，土建施工簡單，可露天安裝，勿須廠房。

　　3.自控方便，運行方便可*、基本不須維修。

　　4.開停車方便、運行期間只須巡回檢查，勿需專人職守，可認為不需要運行費用。

　　5.長期停用只需切斷其與系統的聯接閥門，放入干燥劑保護即可。

　　6.一般兩年內節約價值即可收回投資。

　　7.蒸汽蓄熱技術是一套系統工程，應由有經驗的技術部門進行全系統優化設計。