國務(wù)院近期印發(fā)的《節(jié)能減排“十二五”規(guī)劃》中，針對氯堿行業(yè)提出了離子膜燒堿單位產(chǎn)品綜合能耗在“十二五”末從351千克標(biāo)煤／噸下降到330千克標(biāo)煤／噸的要求，這對于氯堿行業(yè)節(jié)能減排工作來說任務(wù)艱巨。記者從中國氯堿工業(yè)協(xié)會了解到，目前協(xié)會正在通過開展節(jié)能專項工作研究、推廣應(yīng)用節(jié)能減排先進適用技術(shù)、修訂《燒堿單位產(chǎn)品能耗限額》國家標(biāo)準(zhǔn)以及樹立標(biāo)桿企業(yè)等措施，積極加以應(yīng)對。

據(jù)中國氯堿工業(yè)協(xié)會秘書長助理張鑫介紹，截至2011年底，我國燒堿產(chǎn)能達3412.1萬噸，其中離子膜法產(chǎn)能已達3035.1萬噸，約占89％。由于離子膜燒堿噸堿綜合能耗比隔膜法燒堿低30％，使全行業(yè)燒堿（30％燒堿）綜合能耗水平不斷降低，相比2007年的559千克標(biāo)煤／噸，2011年已下降到389千克標(biāo)煤／噸，下降幅度達30.4％。

“但是，目前要完成節(jié)能減排‘十二五’規(guī)劃的指標(biāo)還有一定的難度。”張鑫告訴記者。

首先是技術(shù)改造降低能耗空間有限。“十二五”期間，要求全行業(yè)30％離子膜燒堿單位產(chǎn)品綜合能耗平均下降21千克標(biāo)煤，依靠技術(shù)改造實現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)難度很大。目前，行業(yè)內(nèi)現(xiàn)有約1／3的離子膜電解槽可以進行膜極距改造，相比普通離子膜電解槽，通過膜極距技術(shù)改造可以使燒堿電耗下降至少100kWh／t以上。但即使“十二五”末全部實現(xiàn)膜極距改造，全行業(yè)燒堿綜合能耗只能降低約4～5千克標(biāo)煤／噸。

氧陰極電解技術(shù)研發(fā)和推廣對燒堿綜合能耗降低也有一定作用。目前，由藍星（北京）化工機械有限公司和北京化工大學(xué)聯(lián)合攻關(guān)的氧陰極離子膜電解技術(shù)已進入工業(yè)化運行評測階段。采用氧陰極技術(shù)可以使燒堿單位產(chǎn)品電耗下降約1／3，節(jié)能效果顯著。但由于采用氧陰極技術(shù)不再產(chǎn)生氫氣，該技術(shù)對于以電石法聚氯乙烯配套燒堿的企業(yè)，特別是中西部的氯堿企業(yè)而言，采用的意義不會很大。對于東部地區(qū)主要以直接消耗氯氣的氯產(chǎn)品為主的氯堿企業(yè)而言，則具有較好的市場推廣應(yīng)用前景。但由于氧陰極電解技術(shù)國產(chǎn)化成功時間和商業(yè)化推廣的比例都不確定，很難評估該技術(shù)對于燒堿行業(yè)整體能耗降低的促進作用。

其次，燒堿企業(yè)多、運行管理水平參差不齊。由于歷史原因，我國氯堿行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)多且平均規(guī)模小，難以形成規(guī)模化、大型化生產(chǎn)，從而造成能源消耗相對過高。雖然近幾年燒堿行業(yè)企業(yè)規(guī)模有所擴大，但是從各企業(yè)運行管理水平上來看，還存在較大差距，特別是各企業(yè)之間能耗水平差異較大。而且，近年來一些上下游行業(yè)的企業(yè)紛紛進入氯堿行業(yè)，加劇了行業(yè)人員流動，新企業(yè)在人員培訓(xùn)、運行管控等方面還存在薄弱環(huán)節(jié)，雖然裝備水平已經(jīng)達到世界先進水平，但是在能源消耗等方面與國內(nèi)先進企業(yè)相比還存在一定差距。

張鑫表示，目前行業(yè)節(jié)能減排工作重點是不斷進行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和積極推動氯堿行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展。具體的措施是：

開展節(jié)能專項工作研究。目前，中國氯堿工業(yè)協(xié)會在優(yōu)化資源配置、節(jié)約能源、降低物耗和修理費用、實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)低耗、降低可控費用、開源節(jié)流、增收節(jié)支等方面開展了大量研究工作，為企業(yè)的節(jié)能減排提供了有參考價值的建議。

推廣應(yīng)用節(jié)能減排先進適用技術(shù)。中國氯堿工業(yè)協(xié)會始終以技術(shù)進步作為行業(yè)工作的重點內(nèi)容，在離子膜燒堿生產(chǎn)技術(shù)方面，積極加強膜極距離子膜電解槽的推廣應(yīng)用和膜極距技術(shù)改造，積極配合組織氧陰極離子膜電解技術(shù)攻關(guān)，密切了解研發(fā)進展；加強新型節(jié)能整流技術(shù)、三效以上逆流蒸發(fā)工藝、高壓常溫液化液氯生產(chǎn)工藝、大型氯氣透平壓縮機替代納氏泵等先進技術(shù)在行業(yè)中的推廣應(yīng)用。

通過制定有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)促進行業(yè)節(jié)能水平的不斷提高。隨著技術(shù)和裝備水平的不斷提高，國家對于燒堿產(chǎn)品能耗有了更高的要求，因此，中國氯堿工業(yè)協(xié)會計劃在今明兩年對2007年制定的《燒堿單位產(chǎn)品能耗限額》國家標(biāo)準(zhǔn)進行修訂。協(xié)會還配合制定了燒堿和聚氯乙烯的清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，對能源、資源消耗和資源綜合利用提出了具體要求。

此外，中國氯堿工業(yè)協(xié)會積極配合中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會發(fā)布了燒堿和聚氯乙烯行業(yè)能效領(lǐng)跑者企業(yè)名單，并向全行業(yè)積極推廣上海氯堿化工股份有限公司、新疆天業(yè)集團和天津大沽化工股份有限公司等燒堿行業(yè)能耗指標(biāo)先進的企業(yè)的做法，加強對先進企業(yè)在技術(shù)、管理和循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈方面先進經(jīng)驗的交流學(xué)習(xí)，以促進行業(yè)整體節(jié)能水平的提高。