同時，水泥、鋼鐵等行業的氮氧化物的排放指標將會逐步納入監管范圍，并在“十二五”期間陸續展開，此部分新增市場容量可能達到600億元以上。綜合以上兩部分市場，脫硝行業在“十二五”期間市場總量保守估計將超過1500億元。
　　

　　脫硝需求將漸次涌現

　　
　　我們預計2012-2014年間新增脫硝機組市場年均為0.5億kw，假定老機組改造1.1億、1.6億、1.92億千瓦，以新建機組80-120元/kw左右，改造機組120元-150元/kw計算，SCR工程市場容量可能達到689.4億元。

　　
　　催化劑市場SCR設備投資中，催化劑占到初次投資的30%-40%；在運行期每3-4年后需更換。可見催化劑在SCR技術中占到核心地位。火電SCR脫硝的催化劑化學壽命在16000-24000小時，按機組每年利用小時數在5000-6000h計算，其壽命為4年左右；在設計壽命后期，隨著脫硝效率的下降，需要進行催化劑的部分或整體更換。催化劑通常采用“2 1”的安裝方式，即先安裝2層催化劑，大約3年后，再加裝第3層；3層一起使用大概3-4年后，開始更換第一層，以后每2-3年更換一層。

　　
　　將火電廠脫硝催化劑市場拆分為三部分：新建、改建機組的初裝需求；已投運機組的補裝(更換)需求；催化劑更換需求。初裝需求：預計2012-2014年期間，新建、改建火電裝機為6.12億千瓦，催化劑初裝量按0.84m3/mw計算，催化劑價格按3.5萬元/m3計算，新建脫硝機組需要配套的催化劑容量為51.4萬m3，市場容量為180億元。已投運機組的更換需求：截至2011年，已投運的脫硝機組達到1.29億千瓦，按每年催化劑更換1/3-1/4比例計算，此部分機組年均市場容量為9.4億元。2014年后的更換需求：2014年以后，以前初裝的脫硝機組開始更換催化劑，按年均1/4的更換率，則年催化劑更換率達到17萬m3，市場容量達到60.9億元。
　　

　　預計前端低氮燃燒市場最先啟動，容量超過200億。國家環保部編制的《燃煤電廠污染防治最佳可行技術導則中》關于NOx排放控制技術選擇中規定：低氮燃燒技術應作為燃煤電廠氮氧化物控制的首選技術，當采用低氮燃燒技術后，氮氧化物排放濃度不達標或不滿足總量控制要求時，應建設煙氣脫硝設施。可見低氮燃燒技術將成為火電廠脫硝的必然選擇。
　　

　　根據之前的測算，2012-2014年脫硝改造和新建機組合計分別達到1.6億千瓦、2.1億千瓦、2.42億千瓦，以低氮燃燒30-40元/千瓦的造價估算，前端脫硝市場容量為214.2億元。其中存量改造市場容量達到161.7億元。新建機組都會同時配備低氮燃燒器，因而此部分市場基本被國內知名鍋爐企業所壟斷，如東方鍋爐、上海鍋爐、哈爾濱鍋爐等，預計新增市場容量為52.5億元。

　　
　　另外，非火電市場逐步展開，水泥行業最先啟動，預計水泥、鋼鐵等非電力行業脫硝改造市場空間總計將達600億元。
　　

　　脫硝市場環境優于脫硫

　　
　　與脫硫行業發展相似，我國火電煙氣脫硝行業起于國家大氣污染物的強制減排，但起步時間晚于脫硫進程。如果評價脫硫行業是“摸著石頭過河”，雖然是橫渡成功，但也幾經誤入歧途，傷痕累累。我們認為，脫硝行業則具有技術路線清晰、行業領先者經驗豐富、火電廠更注重工程質量等優勢，市場環境遠優于脫硫行業。

　　
　　2012-2014年間，脫硝裝機容量超過6億千瓦。脫硝時間表截止日提前至2014年7月1日，我們保守估計按2015年前，新裝機組5000萬千瓦都上脫硝設備(強制要求)，存量機組80%改造(參照脫硫改造指標)，則2012-2014年間，脫硝改造裝機量4.62千瓦，新建裝機1.5億千瓦，合計新增脫硝機組容量6.12億千瓦，即年均超過2億千瓦，行業迎來爆發式增長。