去年以來，平原工業呈現一種“只出產品不出廢品”的新氣象：不少企業自主構建起 “循環產業鏈”，工業生產中留下的污泥、廢水、殘渣，經過提煉變成了優厚的生產原料。

　　平原縣縣委書記馬善軍介紹說，大進大出、粗放生產，只能使企業處于低層次、高風險，甚至導致企業生產難以為繼。為此，縣里為每個企業設定了“排放關卡”，嚴卡企業廢品輸出，“倒逼”他們轉變生產方式、發展循環經濟。實踐證明，這樣一“卡”，不但“卡”住了企業不科學的發展模式，更從工業廢品里“卡”出了巨額財富。

　　福洋生物科技有限公司是省重點農業龍頭企業，主要對玉米進行深加工，企業主要排放物是廢水。如何把廢水中的有害物質降到最低，成為企業最為緊迫的大事。兩年來，他們通過對廢水進行分解、化驗，從中提取出了沼氣，并利用沼氣進行發電。公司污水處理技術員李曉輝算了這樣一筆賬：每立方米沼氣發電按1.8千瓦時計算，每天提取7000多立方米，發電可達9000千瓦時左右，每天可收益5400元，全年可節約電費180萬元左右。小李補充說：“在節省能源的同時，廢水里的有害物質也大大下降，一舉多得。 ”

　　正大紙業有限公司每年產生造紙廢渣6.25萬噸，污水處理留下的污泥有1萬噸，這些垃圾一度令企業頭疼不已。經過探索，去年公司投資5000萬元新上了造紙廢渣焚燒與鍋爐系統改造節能項目。公司董事長王連水說，通過將原有5臺鍋爐改造成燃料循環流化床鍋爐，并配套設置化學水處理系統、新上干燥設備，可對含水較高的廢渣和污泥進行脫水處理，干度提高到了60%，再與燃煤摻配進鍋爐燃燒，企業每年節約燃煤4.5萬噸，減排二氧化硫405噸。

　　安華瓷業年產陶瓷酒瓶5000萬只，在生產過程中每年大概產生250萬只次品。過去，公司每天有兩輛拖拉機不斷往外運送這些廢瓶，每年光運輸費就花掉20多萬元。為此，企業下狠心對廢瓶進行回收再利用的研發，研制出了 “廢瓷拈碎再利用”技術，每年拈碎1335噸，添加適用于70多種酒瓶產品，取代了部分原料。據計算，廢瓷的回收再利用，使企業平均每天省下2730元。

　　平原縣經貿局局長蔡連武介紹，僅去年一年，全縣工業就投資1億多元，實施清潔生產方案123項，申報專利112件，實現節能1.23萬噸標準煤，減少二氧化碳排放3.3萬噸、粉塵排放2000余噸、固廢排放392噸；通過把廢渣、廢氣、廢水等轉化成沼氣、建材、電等，一年間就從廢品中“卡”出了4500多萬元。