記者從中國石油化工股份有限公司獲悉，隨著日前中國石化與德國巴斯夫合資企業———揚子石化-巴斯夫有限責任公司乙烯項目二期擴建工程(簡稱揚巴二期)的正式開工，中國石化新一輪化工項目建設拉開了序幕。

　　“隨著當前經濟形勢的好轉，化工市場需求不斷擴大，在國家《石化產業調整和振興規劃》指導下，中國石化未來三年將在廣東湛江、湖北武漢、河北曹妃甸及海南等地啟動一批重點石化項目。”中國石化董事、高級副總裁戴厚良告訴記者：“與以往不同的是，中國石化新一輪化工項目建設將立足產業升級，更加注重節能環保。”

　　揚巴二期動工，新一輪化工項目建設啟幕

　　戴厚良介紹說，9月28日開工建設的揚巴二期，是中德合資雙方為進一步發揮揚巴乙烯項目(一期)優勢，延伸產品鏈、加大精細化工產品的生產而投資建設的新型化工項目。揚巴二期項目包括蒸汽裂解裝置的乙烯年產量60萬噸增加到74萬噸、新建一套乙二醇丁醚裝置、一套非離子表面活性劑裝置，一套醇胺聯合裝置等10套化學品裝置以及擴建3套現有裝置。產品將被主要服務于農業、建筑、電子、醫藥、汽車、化學品制造等各行業。

　　據了解，揚子石化—巴斯夫有限責任公司是中國石化和巴斯夫于2000年以各50%的股比共同出資建立的合資企業，總投資約29億美元。2001年的9月28日，揚巴一期動工，2005年6月投入商業運行，并取得了令人可喜的業績。8年之后的同一天，揚巴二期擴建工程破土奠基，該工程計劃投資14美元，主要生產下游化學品中間體和特性化學品，重點滿足華東地區的市場需求。

　　“近年來，中國的乙烯工業取得快速發展，但以乙烯為基礎原料的石化產品仍不能滿足國民經濟發展和人民生活水平提高的需要。”戴厚良說，“2008年我國乙烯產量998.5萬噸；而當年乙烯的當量消費為2104萬噸，自給率只達47.5%。與發達國家相比，我國的乙烯消費水平仍有較大差距，需求潛力很大；而且乙烯工程項目的產品方案大致雷同，石化產品總量不足和結構性矛盾并存，精細化工產品及高附加值產品更加短缺。”

　　戴厚良說，乙烯是最基礎的化工原料，其產品廣泛應用于國民經濟、人民生活、國防科技等領域。他說：“進一步有序地發展乙烯工業，提高乙烯的自給率；進一步加速發展精細化工產品的生產，促進產品結構的調整，是我國石化工業發展的需要。這也是促使揚巴二期獲批建設、提高企業市場競爭力的重要原因。”

　　我國政府針對金融危機迅速出臺的相關產業振興規劃，也被認為是揚巴二期快速獲批建設的重要原因。據了解，今年5月18日，國務院辦公廳下發《石化產業調整和振興規劃》；7月1日，中國政府即批準了揚巴二期項目的聯合可行性研究報告。按照設計，揚巴二期擴建項目將于2011年開始投入運營。

　國家產業振興規劃出臺，中石化化工項目建設步伐加快

　　記者在采訪中了解到，揚巴二期項目的開工建設，只是中國石化新一輪石化項目建設的開端。

　　我國《石化產業調整和振興規劃》明確指出：“石化產業是國民經濟的支柱產業，資源資金技術密集，產業關聯度高，經濟總量大，產品廣泛應用于國民經濟、人民生活、國防科技等各個領域，對促進相關產業升級和拉動經濟增長具有舉足輕重的作用。”

　　這項產業規劃，為中國石化新一輪化工項目建設指明了方向。戴厚良告訴記者，在國家石化產業調整和振興規劃的指導下，作為中國最大的一體化能源化工公司的中國石化，在今后三年甚至更長時間內，將謀劃多個重大化工項目。目前正在結合市場和資源，開始項目前期準備工作，適當時機啟動項目建設。

　　首先是廣東煉化一體化工程。中國石化與科威特國家石油公司開展合資合作，在廣東湛江東海島建設煉化一體化工程，建設規模為1500萬噸/年煉油、100萬噸/年乙烯，初步估算項目總投資538億元。

　　“這個項目原計劃在廣州南沙建設，并已得到國家發改委的同意。中科合資雙方經過三年多的共同努力，已編制完成可行性研究報告和環境影響評估報告，但由于環保爭議而耽擱。”戴厚良說，“但目前，項目業主認為湛江東海島的各項條件能夠滿足項目需要，因而同意將該項目從廣州南沙遷至湛江東海島。”

　　其次是武漢煉油改造工程和80萬噸/年乙烯工程。該工程將煉油綜合加工能力改造到800萬噸/年，建設80萬噸/年乙烯工程，項目總投資174億元。80萬噸/年乙烯場地初平基本完成，目前正進一步優化產品方案；項目總體設計也基本完成，中國石化正在與韓國SK公司進行合資合作洽談。

　　其三是依托中國石化在曹妃甸建設的大型深水原油碼頭以及原油管線，在曹妃甸建設1000萬噸/年煉油、100萬噸/年乙烯煉化一體化項目。據介紹，該項目初步估算總投資將達到180億元。

　　其四是海南洋浦經濟開發區的煉化60萬噸/年PX項目。這個項目的核準總投資為29.5億元，已于今年5月獲得國家發改委正式核準，列入石化產業調整和振興規劃。項目主要建設內容包括23萬噸/年芳烴抽提、180萬噸/年岐化及烷基轉移、103萬噸苯/甲苯分離、377萬噸/年二甲苯蒸餾、335萬噸/年吸附分離、274萬噸異構化等裝置。