環保技術改造

　　從當前來看，鋼鐵企業進行環保技術改造，已取得了可觀的經濟效益和環保效益。寶鋼的“新一代節能高效連續熱處理關鍵技術研究及示范”項目，不僅提升了我國冶金工業“雙高”冷軋和涂鍍產品的生產工藝技術和裝備水平，還有利于增強我國鋼鐵產品的國際競爭力。首鋼通過對首秦公司1號鑄機進行火焰切割改造，使天然氣用量減少50%，噸鋼割損減少0.6千克~1千克，全部鑄機改造完成后，預計年實現經濟效益780萬元。重鋼長壽新區在建設中推廣和應用了有效控制煙霧粉塵的“干熄焦”、鐵鋼界面淘汰廠區鐵路的“一罐制”、煉鋼項目二次精煉的“真空泵”，軋鋼項目余熱回收量達到70%的“加熱爐”等，不但消除了人們對“污染源搬遷”的疑慮，而且創造了有目共睹的經濟效益和社會效益。八鋼應用LJS燒結煙氣干法脫硫和多組分污染物協同凈化技術，有效降低了周邊地區的酸雨危害、粉塵污染。津西鋼鐵在軋鋼廠帶鋼生產線粗、精軋部位完善除塵系統，年減少煙粉塵排放量210噸。河北鋼鐵集團唐鋼推廣世界鋼鐵行業領先的6大節能技術，形成了5000萬噸完全符合國家產業政策的優質產能。

　　但從長遠來看，鋼鐵行業環保技術改造的潛力還有待進一步挖掘，一些先進的節能減排工藝技術還有待大范圍推廣。具體來說，焦化工序的焦化煤調濕技術、焦爐大型化技術、搗固焦爐技術，燒結工序的小球燒結技術、降低漏風率技術，高爐工序的高爐高效噴煤技術、高爐噴吹焦爐煤氣技術、高爐脫濕鼓風技術等先進環保技術還未在我國的鋼鐵企業中廣泛覆蓋。在余熱資源綜合利用方面，荒煤氣余熱利用技術、干熄焦技術、燒結余熱發電技術、高爐爐頂余壓發電技術、轉爐余熱蒸汽和軋鋼加熱爐余熱蒸汽綜合利用技術等也有待進一步推廣。

　　根據工信部3月2日公布的《環保裝備“十二五”發展規劃》，“十二五”期間，國家將支持7大類96項產品和技術，以鼓勵研發大氣污染治理裝備、水污染治理裝備、固體廢物處理裝備、資源綜合利用裝備等。可以預見，環保技術改造將為裝備制造企業及相關企業提供巨大的商機。

　　節能環保產業

　　目前，鋼鐵企業的節能環保產業發展主要集中在新能源開發、資源循環利用等領域。寶鋼、首鋼、太鋼、山鋼集團濟鋼、重鋼、等企業已經在發展環保產業方面形成了自己獨有的特色。

　　寶鋼以環境經營戰略為指導，積極開展綠色制造，開發綠色產品，發展綠色產業，如“金太陽光伏發電項目”建成后，年發電量將達到5000萬千瓦時，相當于每年節約標煤1.5萬噸，減排二氧化碳3萬噸、二氧化硫1500噸，植樹250萬棵。

　　以北京首鋼生物質能源項目建設為標志的一批資源再利用項目，拓展了首鋼都市能源環保產業的新領域。該項目建成后可日處理垃圾3000噸，預計年發電量約3.6億千瓦時，年上網電量2.8億千瓦時，同時還可向周邊居民供熱。

　　太鋼計劃至“十二五”末實施8項資源綜合利用項目，總投資81280萬元，增加綜合利用處理能力188萬噸/年，新增產值304148萬元。

　　濟鋼著力開發“城市礦山”，對廢舊機電設備、汽車、家電等廢料中可循環利用的鋼鐵、有色金屬、貴金屬、塑料、橡膠等資源進行回收利用；創新開發廢舊塑料消納處理技術，具備年處理20萬噸廢塑料的能力，節約24萬噸標煤。

　　重鋼下屬的三峰環境產業集團公司致力于城市垃圾焚燒發電項目的投資、建設和運營服務，已成為環境產業垃圾焚燒發電國家標準的制定單位。到2015年，該公司擬建設運營55家垃圾發電廠，制造、銷售100臺以上焚燒爐，除用于項目建設自用外，其余全部對外銷售，開展環保運營和環保工程承包。

　　據了解，“十二五”期間，我國環保產業投資將達到3.1萬億元，比“十一五”增加121%。環保產業將成為國民經濟的支柱產業。鋼鐵工業節能減排、污染治理、資源開發、能源綜合利用等都是環保領域中的重點發展項目，具有很大的發展潛力。只要堅持開發，摸準特色訣竅，找準盈利點，節能環保產業就將成為鋼鐵企業發展非鋼產業的獨特風景。