英利集團“一期年產１００兆瓦多晶硅太陽能電池完整產業鏈”項目，可望７月８日在海南正式投產。預計到２０１５年，英利海南產業基地將基本建成較完善的光伏產業及配套體系，形成以硅料生產、飛輪儲能、國際物流、工業設計等多個項目為主體的完整產業鏈條。在接受記者專訪時，英利集團董事長苗連生表示，英利未來的發展目標是挺進全球一類光伏市場行列，爭取２０１２年后占到全球一類市場份額的３０％－３５％。

        打造完整光伏產業鏈　實現對成本和質量的最佳控制

        從１９９８年開始進軍太陽能光伏領域至今，英利集團已經發展成為國內唯一一家擁有從硅料、光伏電池切片、電池組件到光伏應用完整產業鏈的企業，是全球最大的垂直一體化光伏發電產品制造商之一。

        苗連生認為，完整產業鏈生產模式是光伏產業的理想生產模式，垂直一體化的整合能夠實現對成本和質量的最佳控制，有利于整體技術優化和最快速度地推動技術創新。他說，太陽能光伏產業必須形成產業鏈發展，否則一是質量不好控制，二是原料價格受制于人，三是技術單線進步非常艱難。

        ２００８年以前，國內硅料一度依賴進口，原料價格的居高不下一直是我國光伏產業發展的最大制約。企業要想具有絕對競爭力，解決原料供應是關鍵中的關鍵，因為誰能獲得硅料生產的最低成本，誰就站在了光伏產業的制高點。從２００７年９月開始籌備到正式投產，歷時兩年時間，英利的上游企業――六九硅業的建立，從根本上改變了中國太陽能產業硅料受制于人的被動局面，也標志著英利實現了從硅料、鑄錠、硅片、電池片、電池組件到應用系統的完整光伏產業鏈條。

        在英利采訪時記者獲悉，六九硅業采用的是目前世界上最先進的新硅烷工藝生產多晶硅材料，是國內唯一采用該技術的硅料生產廠家。該工藝直接利用硅石（二氧化硅）為原料制備多晶硅，完全實現了閉環式生產，低耗能、高效率，并且沒有廢水、廢氣、廢渣的排放，真正體現了節能、環保。六九硅業一期多晶硅產能為３０００噸，四期工程全部投產后產能可達１．８萬噸。但即便如此，按照英利規劃的光伏電池產能，六九硅業只能供給６０％的多晶硅，其余的４０％還需要外采。

        苗連生說，２００９年下半年，在國內限制多晶硅發展的同時，國外歐美日等大廠家一分鐘都沒有停止加速擴產，有的甚至將原來一個３０００噸的擴產單元一下提升至６０００噸，因為他們已經意識到后期多晶硅市場需求將持續增長。其一，國際金融危機爆發前，太陽能光伏發電只在德國和西班牙等極少數歐洲國家有所應用，而此后包括美國和中國在內的很多國家都在低碳經濟的指引下開始加速對其推廣和應用；其二，在以后的社會經濟發展中，物聯網、智能電網甚至于互聯網的升級，都需要半導體材料，從而使其和太陽能光伏產業形成對多晶硅的需求競爭。因此，苗連生認為，在采用技術、工藝先進的前提下，目前不僅不應控制多晶硅投資還應多上產能，以備后期國際和國內市場需求的爆發性膨脹。

        持續技術創新　支撐企業打造核心競爭力

        英利始終堅持技術創新和科技研發是打造企業核心競爭力的根本。苗連生表示，企業要想擁有全球光伏產業的話語權，就必須擁有自主創新的核心技術。英利集團每年都投入大筆經費用于光伏技術研發，同時鼓勵企業基層人員技術創新。目前，英利已擁有自主創新項目６００余項，公司層面的技術創新基本上兩天就有一個。

        英利下屬的六九硅業是國內首家采用新硅烷法生產多晶硅的廠家，具備環保、節能、低能耗的技術優勢，綜合電耗可降低３０％以上，生產成本可降至２８美元／千克左右，大大低于行業平均水平。產品純度可達９Ｎ?。ǎ梗梗梗梗梗梗梗梗梗ィ┮陨?，達到國際先進水平。

        ２００９年初，英利與荷蘭國家能源研究中心以及光伏設備供應商阿姆泰克簽署了名為“熊貓計劃”的Ｎ型高效電池研發合作項目，７月“熊貓”高效電池一經投產轉換效率便達１８．５％，今年年底將全線穩定在１９％，實現了在國際光伏產業的一個新突破。這項技術將在英利近期３００兆瓦擴產項目中實現規?；a，標志著英利在實驗室研發和產業化進程中邁出重要一步。

        ２０１０年初，“太陽能光伏發電技術國家重點實驗室”獲得國家科技部審批，正式落戶英利集團。作為國家科技創新體系的重要組成部分，該實驗室是集高水平科研項目研發、人才培養、學術交流、成果孵化為一體的重要基地。

        英利產業鏈的各個環節都成為技術創新的突破點，直接降低了企業的生產成本和產品售價，增強了核心競爭力。據了解，在硅錠鑄造方面，英利使用的大型鑄錠爐，采用定向固化系統實現結晶過程，在熱場的精確控制下生長出高質量的硅錠。通過持續的技術創新，使硅錠每公斤耗電量從１２．５９千瓦時降低到８．３８千瓦時，既降低成本，又達到節能減排的效果。在硅片切割環節，采用先進的線鋸技術切割硅片，使硅片厚度從２００４年的３２５微米降到目前的１８０微米，從而有效降低了硅料的消耗。由于不斷提高制絨效果、提升擴散均勻性等，其太陽能多晶硅電池轉換效率從２００４年的１４％穩步提升到１６．５％，電池合格率為９８％，組件合格率在９９％以上。在硅料消耗方面，目前世界上最優秀的單瓦耗硅水平為６．５克，而英利的該項指標已經降至５．４克。

        當前光伏產品宜繼續搶占歐美市場　國內立足示范工程推廣

        苗連生認為，目前國內在太陽能應用方面尚處于起步階段，光伏產品價格及發電成本較高是其在國內無法也不應迅速推廣的主要因素。由于國外的市場環境已經比較成熟，國家應大力支持國內光伏企業繼續出口，搶占歐美市場。

        從２００４年開始，英利在德國、西班牙等國參與建成了多項兆瓦級的大規模光伏并網系統項目，并在葡萄牙建成了全球最大的光伏并網電站。始于２００８年的國際金融危機使各國經濟均受到不同程度的沖擊，作為新能源行業的太陽能光伏產業也未能幸免。世界上不少光伏生產企業因成本壓力被迫停產，而對英利來說，這恰恰是進行低成本擴張和搶占銷售市場最好的良機。近年來，英利憑借穩扎穩打的戰略擴張，獲得了歐美國家市場多項產品質量認證，在國際多項工程招標中創造了不錯的業績。此次南非世界杯上，英利成為世界杯歷史上首家可再生能源贊助商。

        而在國內市場方面，苗連生表示，太陽能應用項目應立足于示范性工程的推廣，集中有限的財力解決亟待解決的問題，如邊防海島的海水淡化、發電和邊遠貧困地區以及災區人民的生活用電問題，國家應設立專項基金來建設太陽能應用示范項目，光靠企業及個人的捐助遠遠不夠。

        ２０１２年后英利意欲占領全球一類光伏市場３０－３５％的份額

        ２００４年以來，英利的產量、銷售收入和利潤等都實現了跨越式的增長。光伏電池產量由５兆瓦多猛增至去年的５４０多兆瓦，今年可望達到１吉瓦；銷售收入從１．２４億美元增長到８５億元，利潤從１０００萬元增至１３．５億元。

        苗連生預計，２０１２年以后，全球光伏市場將真正走向市場化，屆時將逐漸分出檔次并最終形成三類市場，其中高端的一類市場將只剩下７、８個品牌，年產能將達到３５吉－４５吉瓦。目前，英利在全球光伏市場中占有１２％左右的份額，未來的發展目標是挺進全球一類市場，并占領其中３０％－３５％的市場份額。

        為推動光伏行業具備與傳統能源在價格上的競爭優勢，英利已經啟動總規模８００兆瓦的生產建設計劃，預計２０１０年底總產能可達１４００兆瓦，光伏發電的成本可降至每千瓦時１元人民幣，具備了與傳統化石能源進行商業競爭的能力。