多晶硅產能過剩將阻礙該行業未來發展，但現在看來技術缺失或是行業發展最大危機。由于技術不達標，國內企業大多從國外高價引進設備，造成了產品價格高于國外同類產品。對此，要想擺脫困境，國內企業惟有苦練“內功”，才能在未來的競爭中不被淘汰。

        目前，太陽能光伏行業在國內發展如火如荼，各地紛紛上馬新的太陽能光伏企業，由此也引發了多晶硅投資熱潮。有觀點認為，多晶硅產能過剩將阻礙該行業未來的發展。但現在看來，核心技術缺失或是該行業發展最大的危機。

        由于核心技術缺失，國內多晶硅生產企業大多從國外高價引進設備，導致的結果是設備成本分攤到產品中，價格比國外同類產品價格高２５％，而薄膜電池同樣受困于生產設備價格高昂，盈利遙遙無期。

        對此，業內專家認為，要想擺脫困境，國內多晶硅和薄膜電池生產企業惟有苦練“內功”，提高自身產品的附加價值，只有這樣才能在未來競爭中不被淘汰。

        多晶硅困局

        去年下半年以來，“產能過剩”的爭論一直困擾著多晶硅行業。然而，多晶硅行業的困局或許不僅僅是產能過剩一條。中國新材料理事會理事長李義春向記者表示：“多晶硅國外便宜、國內貴，技術落后或許才是行業最大的問題。”

        據悉，目前我國光伏組件企業生產多進口國外的多晶硅。之所以舍近求遠，主要原因是國內企業生產的產品價格較高。目前，國內企業生產的多晶硅價格在每千克５０－６０美元，國外生產的多晶硅價格每千克僅４８美元，遠低于國內企業產品。

        之所以國內多晶硅生產成本這么高，與技術和設備缺陷有關。

        專家表示，多晶硅生產技術一直被國外企業壟斷，國內最早的多晶硅生產技術是從俄羅斯引進，雖然國內企業在俄羅斯的技術基礎上也進行了一些消化和吸收，但和發達國家相比仍存在著能耗高、質量不穩定等問題。此外，由于國內多晶硅料生產企業沒有掌握核心技術，設備大多高價引自國外，高額的生產設備的成本分攤到產品上，造成多晶硅價格遠高于國外。

        中國可再生能源學會相關負責人表示，以某大型多晶硅生產企業為例，該企業設備技術全靠引進，投資很大，最后投資能不能回收，目前還很難說。

        薄膜陷阱

        同樣的困境正發生在薄膜電池企業身上。包括無錫尚德、新奧、賽維ＬＤＫ等在內的多家企業薄膜電池擴張計劃因為技術和市場的因素受阻。

        ２００８年上半年，多晶硅價格持續上漲。到當年９月，多晶硅價格一度被炒到每千克５００美元。由于多晶硅的價格占到太陽能電池成本的７０％，多晶硅價格高漲讓太陽能電池生產商不堪成本重負，許多企業將目光轉向成本更低的非晶硅薄膜電池技術。

        非晶硅薄膜電池的一大優勢就是制造成本較低。在國外，非晶硅薄膜電池的平均成本約為每千瓦時２美元，而多晶硅光伏電池平均成本為每千瓦時３－４美元。在中國，非晶硅薄膜電池的成本可降至每千瓦時１．３美元。

        此時，國外薄膜電池設備制造商也開始在中國兜售自己的薄膜電池設備。其中最為活躍的是美國應用材料公司和歐瑞康公司。

        在此背景下，國內企業紛紛選擇上馬薄膜電池設備。目前，包括尚德、新奧、賽維ＬＤＫ在內的數家企業使用的都是美國應用材料公司所提供的薄膜電池生產線；而天威所使用的薄膜電池生產線來自歐瑞康公司。