在5月5日開幕的“2010上海太陽能光伏展覽會(huì)”的展館門口,一臺(tái)白底座的ABB分揀機(jī)器人被參觀者圍了個(gè)水泄不通。

        不到3分鐘,只見它用幾個(gè)“黑爪子”將桌上的44片藍(lán)色電池整整齊齊地堆在了角落里的四個(gè)小筐里。ABB的工作人員告訴記者,從抬起“爪”——拿到電池片——放到筐里,機(jī)器人只需0.3秒,“比人手可快多了。”

        一名觀眾不禁感嘆:“你看看,我們一年到頭忙得不行,賺到錢的其實(shí)是它們這些設(shè)備商,他們一定在偷笑。”

        記者昨天采訪了多家在上述展覽會(huì)的光伏企業(yè)后發(fā)現(xiàn),雖然今年光伏產(chǎn)業(yè)再度火熱,全球裝機(jī)量將同比去年翻倍,約為13GW（1GW=1000兆瓦）,但光伏的配套產(chǎn)品如材料及設(shè)備等都控制在海外公司手里,真正的贏家是它們。

        上海海優(yōu)威電子技術(shù)有限公司（下稱“海優(yōu)威”）總經(jīng)理李民昨天對(duì)記者說,在光伏電池封裝行業(yè),玻璃、鋁框、硅膠由于技術(shù)含量低,都能國產(chǎn)化。但封裝用的EVA膠膜有50%需從海外進(jìn)口,電池的墊子——“背板”的進(jìn)口量更達(dá)90%。

        從光伏設(shè)備制造上看,海外“壟斷”勢(shì)力同樣強(qiáng)大。美國GT Solar公司總裁湯姆·古鐵雷斯告訴記者,其公司占多晶硅硅片設(shè)備（鑄錠爐）的70%國內(nèi)份額。

        德國SMA公司則占據(jù)了全球逆變器市場(chǎng)44%的份額。ABB、德國庫特勒等機(jī)器人制造商也是光伏電池機(jī)械化分揀、搬運(yùn)及切割的主要供應(yīng)者。

        兩三年前產(chǎn)業(yè)爆發(fā)期,國內(nèi)一些光伏企業(yè)為了等重要的設(shè)備到廠,可能需要花上12到16個(gè)月。如今,市場(chǎng)再度火熱,有些設(shè)備仍需3到6個(gè)月才可到貨。

        為什么會(huì)造成這樣的壟斷格局？原因之一在于部分外企有著獨(dú)有的技術(shù),容易擴(kuò)展光伏客戶。

        李民告訴記者,杜邦公司是全球唯一能生產(chǎn)聚氟乙烯（下稱“PVF”）粒子的企業(yè)。過去杜邦把這種粒子用在鋁塑復(fù)合板的制造上。而如今,PVF又能作為背板材料的原料。

        ABB、庫特勒等機(jī)器人稍加改裝,也能從食品飲料、制藥及醫(yī)療行業(yè)轉(zhuǎn)到電池組件的生產(chǎn)上。快速、精準(zhǔn)及敏捷的機(jī)器人極適合組件的分類、測(cè)試等重復(fù)勞動(dòng)。

        外企壟斷的另一大秘密在于光伏市場(chǎng)的千變?nèi)f化。2006年到2008年,多晶硅30~40美元/公斤的成本價(jià)飆高到400美元/公斤。當(dāng)時(shí),一些多晶硅廠不計(jì)成本地訂購設(shè)備,國際少數(shù)多晶硅設(shè)備廠也接單接到手軟,大賺特賺了一把。

        但隨后市場(chǎng)暴跌,多晶硅及組件價(jià)回歸理性。這時(shí),多晶硅廠就要考慮成本再采購設(shè)備了。GT Solar這樣的設(shè)備商又能向?qū)Ψ教峁┬碌募夹g(shù)升級(jí)包。

        GT Solar一名管理層告訴記者,現(xiàn)在客戶非常注重性價(jià)比。相比采購一臺(tái)嶄新的多晶硅設(shè)備,升級(jí)包所含的硬軟件總價(jià)格反而更便宜。

        “個(gè)別外資在配方、工藝上也具有優(yōu)勢(shì)。”李民說,就拿封裝材料來講,采購一臺(tái)制造背板的設(shè)備,就要投入好幾千萬,而且還不一定能產(chǎn)出。“背板的最上游是塑料粒子,三愛富、東岳化工、阿科瑪以及3M等中外化工公司都能做。但從塑料粒子到背板膜的這道工序就沒幾個(gè)人能搞得出了。另外,這行與前幾年的多晶硅產(chǎn)業(yè)不同。當(dāng)時(shí),一些多晶硅投資者看到利潤(rùn)有十倍,不惜向其他公司大舉挖人,但目前背板這樣的封裝材料毛利也就20%到30%,對(duì)投資者的吸引力看上去并不算太大。因此,只有一些自有技術(shù)公司才愿意闖進(jìn)來。”

        很多海外配套商也在中國大陸和臺(tái)灣地區(qū)等擴(kuò)產(chǎn),以降低成本、提高技術(shù),這對(duì)大陸競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手而言更是挑戰(zhàn)。如ABB已將其機(jī)器人總部遷往上海,杜邦宣布公司3000噸的背板用聚氟乙烯薄膜生產(chǎn)線將在不久于臺(tái)灣投產(chǎn)。“即便外資企業(yè)的產(chǎn)品售價(jià)稍高,但如果技術(shù)穩(wěn)定、能耗少,也容易取得客戶的信賴。”李民說。

        當(dāng)然,中國企業(yè)也不是完全沒有希望。海優(yōu)威就依靠自主研發(fā)3年前進(jìn)入了背板和EVA膜等封裝技術(shù),“去年我們只有幾百萬元的銷售額,今年約能有1億元。”該公司副總經(jīng)理李曉昱告訴記者。上海航天機(jī)電也在去年打破壟斷,實(shí)現(xiàn)了“等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積設(shè)備”的國內(nèi)零突破。而合肥陽光電源、中材集團(tuán)等公司也在國內(nèi)光伏配套行業(yè)有過人表現(xiàn)。“更多的進(jìn)入者,必然會(huì)使光伏配套市場(chǎng)的成本快速降低,技術(shù)進(jìn)步也將更快。相信中國的配套產(chǎn)業(yè)未來也會(huì)像多晶硅、組件一樣,不再被海外企業(yè)控制。”李民說。