光伏設備已基本具備整線供給能力

      隨著我國太陽能光伏產業(yè)的興起、發(fā)展和壯大，太陽能光伏設備發(fā)展逐漸形成規(guī)模，為太陽能光伏產業(yè)發(fā)展提供了強大的設備支撐。目前，國內專業(yè)或兼顧從事太陽能電池相關設備研發(fā)、生產的廠家已有20多家。

      自2002年以來，通過和國外一流企業(yè)合作并引進先進的工藝技術，歷經多次技術升級，使在國產設備及進口設備混搭的主流大生產線中，國產設備已占據較大的份額，基本實現(xiàn)了整線供給能力。在太陽能電池產業(yè)電池制片的十四個環(huán)節(jié)，幾乎涵蓋支撐太陽能電池產業(yè)發(fā)展的全部重要設備。

      目前，在太陽能電池生產線的10種主要設備中，六種已在國內生產線中占據主導。其中，擴散爐、等離子刻蝕機、清洗制絨設備已達到或接近國際先進水平，性價比優(yōu)勢十分明顯。但是，多晶電池絨面制作的制絨機與進口設備還有一定差距，用于周邊刻蝕的激光刻阻機及濕法化學刻蝕設備尚未成功開發(fā)。全自動絲網印刷機、自動分檢機、平板式PECVD等三種設備近期內尚需完全依賴進口。

      產業(yè)全面提升下的隱憂

       2008年以來，我國太陽能光伏產業(yè)的發(fā)展受全球金融危機的沖擊，訂單縮減、業(yè)績有所下滑，不過，受國際、國內的市場拉動以及國內相關產業(yè)政策的推動，我國太陽能光伏產業(yè)出現(xiàn)了快速增長。其中，太陽能多晶硅產量已突破4000噸，太陽能電池產量接近2000MW，居全球首位。但是，當前我國太陽能光伏產業(yè)整體水平，尤其在事關產業(yè)發(fā)展的核心關鍵技術、裝備以及相關產業(yè)政策等諸多方面，與技術領先國家相比較還存在較大的差距，導致光伏產業(yè)發(fā)展面臨一系列問題。

      國家戰(zhàn)略層面缺乏系統(tǒng)完備的“頂層設計”

      德國、西班牙、美國、日本等發(fā)達國家的光伏產業(yè)發(fā)展實踐表明，制定并確立長遠的光伏產業(yè)發(fā)展規(guī)則、遵循或建立保障機制、實施政府補貼等政策是光伏產業(yè)發(fā)展與壯大的動力和源泉。當前，全球最受世人矚目的光伏產業(yè)發(fā)展計劃是美國、日本制定的“面向2030年的光伏工業(yè)線路圖”。該計劃均是立足于國家層面的光伏產業(yè)發(fā)展計劃，其中美國的目的是由“以出口帶動光伏產業(yè)發(fā)展轉變?yōu)?rdquo;投資國內技術和市場，擴大內需，帶動產業(yè)顯著增長，設定了2030年累積裝機容量達200GW的宏大目標，每年新增裝機容量19GW。屆時，光伏發(fā)電將占據電力市場較大份額，并成為電力的主要來源。

      日本的目的是使未來的光伏研發(fā)從“政府指引研發(fā)以創(chuàng)建初期光伏系統(tǒng)市場”轉變?yōu)?ldquo;基于學術界、產業(yè)界和政府間的任務共擔與合作的研發(fā)模式以創(chuàng)建成熟的光伏系統(tǒng)市場”，設定了2030年累積裝機容量達100GW的發(fā)展目標。屆時，其光伏發(fā)電可以提供約50%的日本居民電力消費(約占總電力消費的10%)。

      我國出臺的《國民經濟和社會發(fā)展“十一五”規(guī)劃綱要》、《可再生能源中長期發(fā)展規(guī)劃》、《可再生能源發(fā)展“十一五”規(guī)劃》等均涉及太陽能光伏產業(yè)發(fā)展，明確了未來發(fā)展的長遠目標。但是，從當前我國光伏產業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀、總體趨勢看，《可再生能源中長期發(fā)展規(guī)劃》中，2010年的光伏裝機容量300MW、2020年的1.8GW、2030年的10GW以及2050年的100GW等發(fā)展目標設定明顯偏低，相比當前世界光伏產業(yè)發(fā)展勢頭顯得滯后。在涉及制約產業(yè)發(fā)展的核心技術、裝備等方面，所需攻克的關鍵技術、突破方向、發(fā)展路徑等尚未提出明確目標；在涉及光伏并網發(fā)電問題方面，并網及運行管理行業(yè)標準、并網價格以及系統(tǒng)維護等缺乏相對完整、系統(tǒng)的管理辦法和政策細則。

      產業(yè)鏈構建畸形，高純多晶硅材料成為產業(yè)發(fā)展瓶頸

       從全球太陽能光伏產業(yè)發(fā)展整體視角看，產業(yè)上中下游構成一個典型的“金字塔”模型，即產業(yè)上游企業(yè)數(shù)量相對較少，產業(yè)中游企業(yè)數(shù)量比上游多，產業(yè)下游企業(yè)數(shù)目最多。為此，相對完整、合理的產業(yè)鏈結構，有利于太陽能光伏產業(yè)的發(fā)展與壯大，但是，當前全球光伏產業(yè)鏈的結構已經發(fā)生了明顯變化。

      當前，我國太陽能光伏產業(yè)已逐步拓展步入蓬勃發(fā)展時期，多晶硅產能、產量不斷擴大，2008年太陽能光伏電池產量已接近2GW。據有關統(tǒng)計數(shù)據。自2005年以來，我國多晶硅產量、產能出現(xiàn)爆發(fā)式增長，2008年產量接近4480噸，產能超過一萬噸；預計2009年的產量將超過三萬噸，產能面臨巨大過剩風險。從產業(yè)鏈的構成、產業(yè)發(fā)展的整體看，產業(yè)鏈發(fā)展已經呈現(xiàn)出“畸形”，“金字塔”模式不復存在，未來產業(yè)前景不容樂觀。

      2008年，全球光伏產業(yè)受金融危機影響，多晶硅現(xiàn)貨價格一路滑落，使未來我國相關企業(yè)面臨嚴峻挑戰(zhàn)。同時，在高純多晶硅制備方面，我國與美、日以及德、意、挪威等歐盟技術領先國家存在較大差距，是制約我國太陽能光伏產業(yè)發(fā)展的瓶頸。

      自主知識產權缺乏，核心技術和設備有待突破

      多晶硅制備，是一項相對復雜的高技術，涉及化工、電子、電氣、機械和環(huán)保等多個學科。當前，太陽能級多晶硅技術主要包括物理法和化學法。目前，最常用方法是“改良西門子法”，占據了全球太陽能級多晶硅產量的76%以上，但是，“改良西門子法”對原材料、技術要求很高。與國外技術領先國家相比，我國國內多晶硅廠商主要采用引進“改良西門子法”，整體的制備工藝、關鍵核心設備仍依賴引進。

      另外，其他太陽能級多晶硅制備技術方面，如日本川崎制鐵公司及德國的濕法精煉法、日本德山公司的熔融析出法、美國國家可再生能源實驗室的無氯技術等工藝已經逐步成熟，并步入規(guī)模化生產，而我國在上述相關技術、工藝方面尚未涉足。