安力斯微孔過濾設備反沖洗所需要的水量占處理水量的比例小于1%。該設備的耗電設備為轉鼓驅動電機、反沖水泵和自動控制系統，其中轉鼓驅動電機和反沖水泵是間歇性運轉，耗電量低。維護方便，人工費低。以處理水量5萬噸/d為例，運行成本僅為0.001元/噸。

　　5、水頭損失比砂濾池小很多

　　安力斯微孔過濾設備水頭損失一般在50-150mm，而砂濾池的水頭損失一般為1.5m多。由于水頭損失少，不需設提升，在一定程度上減少了費用。

　　6、占地面積小，土建工程量少，建設周期短

　　安力斯微孔過濾設備濾盤采用垂直排布，利用較小的占地面積就可保證大的過濾面積，池容減少，占地面積與傳統濾池相比大大縮小，日處理1萬噸的濾池，占地面積只有30m2。同時減少了材料量及土方量，顯著降低了工程造價。設備可在工廠制造現場安裝，因而建設周期短。

　　7、投資可分期進行

　　安力斯微孔過濾設備為組裝式水處理設備，對于用水量增長快的水廠可以一次設計，然后根據用水量的增長來增加組裝式過濾器，這樣可避免一次性建廠所占用的大量資金。

　　五、盤式微孔過濾系統的中試研究

　　1、試驗材料及方法

　　(1) 試驗裝置與流程

　　盤式微孔過濾系統中試裝置(簡稱“SMDF系列樣機”)示意圖如圖1所示。該系統使用三碟轉盤過濾器，放置在矩形水池中。污水由水泵輸送，從中央轉鼓進入過濾轉盤，由內向外穿流過濾，過濾后的液體通過堰門從出水口流出。過濾期間，轉盤處于靜止狀態。進水中的固體物質沉積在濾布上，隨著過濾時間延長，中央轉鼓中心的液位上升。在到達預先設置的最高液位時，轉盤開始緩慢旋轉，沖洗棒上的沖洗噴嘴抽取部分濾液對過濾面上沉積固體物質進行沖洗，中央轉鼓的水位下降。當水位降到最低液位(與最高液位相差250mm)，轉盤停止轉動，反沖洗系統停止。具體控制流程如圖5所示。

　　(2) 設備參數與運行參數

　　本研究中使用的SMDF系列樣機采用三碟片的結構，單碟片的有效過濾面積為1.88。進水流量54—67m3/h。反沖洗水泵功率為3kw，流量8m3/h，揚程150m。

　　(3) 實驗過程與分析方法

　　本研究考察了進水濃度對過濾效果的影響，并通過連續進水試驗考察該系統連續運轉的情況。分析指標主要為水中懸浮物濃度(GB11901-89)。

　　2、試驗結果及分析

　　(1) 不同進水SS濃度對出水效果的影響本部分考察了進水SS濃度約在15-135mg/L，盤內外最大水位差400mm時，SMDF系列樣機出水效果，如圖6所示。可以看出，該裝置能截留幾乎所有的懸浮物，出水的濃度在6mg/L以下。從另一方面也說明，在試驗周期內，轉盤過濾性能穩定。

　　(2) 連續運行結果

　　運行參數：處理水量1320m3/d，進水SS濃度≤30mg/L，反沖壓力0.8MPa。連續運行結果如圖7所示。從表中可以看出，在60天左右的檢測時間內，出水SS濃度≤8mg/L，出水效果穩定，達到了處理要求。

　　六、結論

　　(1) 盤式微孔過濾系統具有出水水質穩定，占地面積小，運行成本低等優點，可滿足污水深度處理工藝的要求。

　　(2) 采用盤式微孔過濾系統可以有效去除水中的懸浮物，在連續運行的中試試驗中，水中懸浮物(SS)濃度≤8mg/L，處理效果穩定。