拋丸清理設備發現漏油怎么辦?

   對于拋丸清理機的使用,經常會出現一些小事情比如漏油的現象。比如:拋丸機發動機回轉軸漏油,拋丸機發動機開關漏油等一系列漏油.那么面對這些突發的漏油事件,我們應該怎么處理呢?首先我們來說說拋丸機發動機回轉軸漏油的解決方法，拋丸機回轉軸包括起動機的變速桿軸的離合器手柄軸以及拋丸機發動機的減壓軸。

   原因和措施：若因軸與孔相互磨損，可將起動機的變速桿軸和離合器手柄軸在車床上削出密封環槽，裝上相應尺寸的密封膠圈即可。若因減壓軸膠圈老化失效，應更換新膠圈。如何處  理拋丸機發動機開關漏油.開關包括水閥、油箱開關和汽油開關等。若因球閥磨損或銹蝕時，應清除球閥與座孔之間的銹物，并選擇合適的鋼球代用。若因拋丸機發動機密封填料及緊固   螺紋損壞，應修復或更換緊固件和更換密封填料。若因錐接合面不嚴密，可用細氣門砂和機油研磨。日常工作中做到開關機維護保養，這樣才會讓設備用的更長久!!!

拋丸清理機故障分析

一.設備出現不正常響聲

故障分析：1.空轉時發生碰撞聲，一般是葉片高速運轉時與防護襯板相互摩擦發出的聲音。

2.運轉后，加入彈丸發出聲音，一般是定向套與分丸輪不同心，分丸輪偏心。與定向套或者彈丸導入管端面擠壓發出聲音。

故障排除：1.應停機，打開防護罩檢修側護板間隙使之不小于5mm，或調整定向套與分丸輪位置，使之同心。

2.應停機，拆掉導入管，檢查分丸輪，使定向套與分丸輪同心，定向套、分丸輪、彈丸導入管之間的間隙應保證為最大彈丸直徑的2-2.5倍。

二.運轉中出現嚴重震動

故障分析：1.葉片磨損嚴重，使葉片出現嚴重偏重。

2.葉片與結合盤連接的兩結合面沒有貼緊，螺絲固定不均勻，葉片發生偏移。

3.定向套松動，與葉片相擦，嚴重時打碎葉片。

故障排除：1.應檢查葉片磨損情況，換葉片時。每片葉片的重量差不得超過4g,在同一直徑上，兩片葉片重量差不得超過3g.

2.注意安裝時，葉片與結合盤結合面要貼緊，螺釘緊固要均勻。

3.調整并固定定向套，使之與葉片，分丸輪同心。

三.軸承溫度過高

故障分析：1.軸承缺少潤滑油。

2.潤滑脂太多，當潤滑脂加滿整個軸承空間時，軸承運轉迫使潤滑油在滾珠間急劇串動，摩擦產生大量熱量，導致軸承發熱。

故障排除：1.用2號鈣基潤滑油按時進行潤滑。

2.潤滑油加入量要適宜，一般為軸承空間的1/3.

四.丸砂分離不良

故障分析：1.分離器通風量不足。

2.分離器丸砂定量閥門調節不當，丸砂不能形成一定要求的丸砂薄幕簾。

3.分離器、分離篩有雜物堵塞。

故障排除：1.配備足夠風量的風機。

2.應反復調節分離器丸砂定量閥。

3.及時清除分離器、分離篩中的雜質。

加強日常設備的保養才會讓設備更耐用

本文章為淄博邦志機械設備原創作品，請勿轉載

淄博邦志機械設備有限公司，主營拋丸機，拋丸機配件！！！