明晟環保氨法脫硫：鋼鐵行業煙氣特征及治理技術

中國2015年粗鋼產量8.04億噸，鋼鐵產量大，產能早就失衡了。鋼鐵生產的污染物排放標準現在還是很寬松。在電力行業減排空間有限的情況下，加強鋼鐵行業多污染物協同控制勢在必行。鋼鐵行業以燒結、球團或轉爐為例，燒結機只要有投資，技術上完全可以實現。

燃煤電站煙氣和燒結機煙氣很大不同，排放運行過程當然對二次技術開發帶來新要求，二次開發新模式當然要考慮在技術和設計進行重新的研發。所以，燒結煙氣不同于電廠煙氣，對環保技術的要求更高，不能“照搬”。鋼鐵行業燒結機有很多問題，現在更多關注是顆粒物和SO2。燃煤主要是熱力型，溫度足夠高，而燒結機的氮氧化物不高，更多是來自燃料。那么氮氧化物排放濃度300的標準意味著全中國百分之七八十的燒結機都不需要處理，像在京津冀地區或珠三角區域，整個燒結機排放標準是100，而國家標準是300，超標的很少，寶鋼也沒有超標，因為來源于燃料。

另外，即使超標脫硫效率也不像燃煤那么固定，燃煤處理SCR達到80%，甚至有些90%。而燒結機不需要，排放濃度高的也就是400，即30%的處理效率或是更高。所以不考慮SO2，氮氧化物的治理也是有新的需求感。每一個風箱溫度和污染物濃度不同，含濕量也不一樣。二分之一或三分之一的風箱完全可以達到鋼鐵行業燒結機排放標準。

但是現在普遍做法是把所有風箱煙氣全部抽出來統一治理，污染物治理最大成本取決于氣量，而不是濃度，這種治理方法極不合理，所以我們建議將來燒結機應該采取選擇性治理。即能夠達標排放的氣體可以直接排放，不達標的部分就采取工藝處理，這樣才能夠實現有效治理，降低投資成本和運行費用。

鋼鐵行業硫的排放主要與鐵礦石的含硫量密切相關。我國燒結機排放濃度絕大多數在2000以內，只有西南地區極個別的鋼廠超標，在7000—10000左右。鋼鐵行業氮氧化物大部分可以達標排放。垃圾焚燒特點是濃度高，但是是氣量小。

發展進步的三個趨勢，第一是單一污染更高，第二是多污染物協同控制和聯合控制，現在更多采用聯合，協同是利用氧化還原、吸熱放熱、產物原料等方式進行耦合，現在根本沒有做到。第三，關注常規和非常規，以后的需求肯定要滿足總量要求。從全國環境統計公報可以看到，脫硫設施平均效率由2014年84%增長到2015年的88%，后裝裝置有提高。濕法前三工藝：石灰石石膏法，雙堿法和氨法，和燃煤技術有相似。雙堿法基本都不見了，在一個很小的區域，現在國家明確規定90平方米以下燒結機要淘汰掉，180平方米的燒結機才能立項。半干法前三工藝：CFB法，SDA法，密相干塔法。科學研究現在所提出來燒結機分級循環計劃和余熱利用，可以余熱利用和減少氣壓，合理改變經濟性。

明晟環保憑借幾十年的化工經驗，以實體工業求發展，以低碳經濟、變廢為寶為理念，從根本上解決了高耗能和二次污染問題，使超低排放科技化、系統化。 

明晟環保愿與社會各界聯合起來，共負社會和歷史的責任，推進人類文明的進步。