大同是煤炭大市，作為以煤炭資源為基礎的老工業城市，在當前經濟形勢下要實現產業鏈的發展，必須發展循環經濟。大同調查隊日前深入到同煤集團塔山工業經濟園區、雁崖煤業公司、市煤炭工業局、市經委等單位就煤炭企業產業鏈的發展進行了專題調研。調查結果顯示，大同市煤礦企業依靠資源整合促轉型發展，節能降耗、延伸產業鏈、大力發展循環經濟，建立了塔山工業經濟園區并試運行成功，從而真正走上新型煤化工發展的道路。

        一、節能降耗深入人心，促進企業轉型發展

        調查企業普遍認為，煤炭企業的資源整合，是解決煤炭企業高耗能、高污染、低效益、難持續的有效措施和必要手段。發展循環經濟，加快技術改造，推動節能降耗不僅是政府的經濟發展戰略目標，也是企業發展的戰略目標。為此，企業在思想上高度重視，紛紛成立節能降耗領導組，多方面積極采取措施，大力推進節能減排和企業轉型發展進程。

        1、加強管理，把節能降耗制度化，從行為上加大約束。“沒有規矩不成方圓”，要實現企業綠色轉型發展，企業加強管理至關重要。雁崖煤業公司制定了《能源消耗管理制度和節能管理評分標準》，加大了對日常工作、生產行為的約束力度。制定了激勵機制，目標分解、細化管理、明確責任、效應考核、獎罰得力，節能減排工作收到了明顯效果。

        2、轉變合作方式，實現企業的優化組合和轉型發展。雁崖煤業公司是一個煤炭資源日漸枯竭的老礦。為了探索資源衰竭型礦井實現可持續發展的有效路徑，近年來，該公司立足自身實際，確立并實施了“1356”發展戰略，明確提出通過兩到三年的努力，使企業年生產能力達到500萬噸，在資源型衰竭型礦井中爭創產能最高、管理最佳、效益最好、員工收入最多、環境面貌最新、發展后勁最強的目標。為了破解發展難題，該公司大膽創新，與同煤大唐塔山煤礦有限公司合作，承包開采塔山煤礦上覆薄煤層。

        二、延伸煤炭產業鏈條，實現煤炭價值最大化

        作為新中國最早建立的重要能源基地，60年來，大同煤礦集團以17億多噸優質煤炭業績，為共和國的經濟建設提供了強大的能源動力。然而，經過半個多世紀超強度的開采，同煤現主采的侏羅紀煤系可采儲量正在逐步減少，集團公司數個礦井面臨枯竭破產，資源接續的矛盾日益突出。與其同時，生態破壞、環境污染等問題也日漸凸顯。按照煤炭企業傳統的“資源—產品—廢棄物”單項直線式經濟發展模式，勢必走入困境。因此必須走以建設現代化高產、高效礦井帶動煤業主產品及非煤產品相關產業鏈延伸，實現綠色開采的循環經濟之路。同煤集團打造了“資源—產品—廢棄物一再生資源”反饋式循環經濟發展模式，建立了塔山循環經濟園區，優化煤炭產業結構，強化經營管理，提高經濟效益，走上了新型煤化工發展道路。

        塔山循環經濟園區是同煤集團根據循環經濟“減量化、再利用、資源化”基本原則，規劃建設的第一個循環經濟園區。2007年塔山園區被列入山西省第一批循環經濟試點園區。園區規劃建設“一礦八廠一條路”，共10個項目，包括：年產1500萬噸塔山煤礦、年入洗1500萬噸原煤塔山洗煤廠、塔山2×600MW坑口電廠、4×50MW資源綜合利用電廠、年產120萬噸甲醇項目（一期60萬噸）和煤氣聯產5萬噸/年甲醇項目、年產2.4億塊煤矸石磚廠（一期1.2億塊）、年產5萬噸高嶺土加工廠、日產4500噸新型干法水泥熟料生產線、日處理能力4000立方米的塔山污水處理廠、塔山鐵路專用線。10個項目首尾相連，環環緊扣，逐層減量利用，組成了“煤——電——建材”和“煤——化工”兩條循環經濟產業鏈，做到了多業并舉，實現了煤炭資源利用的低消耗、低排放、高效率。

        塔山循環經濟園區的建立是封閉的一條龍生產線。原煤開采出來，全部進入選煤廠洗選，經洗選后精煤作為優質商品煤出售；而洗選過程中產生的中煤、煤泥以及排放的部分煤矸石輸送到資源綜合利用電廠和坑口電廠發電，供園區使用和對外輸送；發電產生的熱能經過熱電聯控系統取代燃煤鍋爐對居民供暖。這是塔山循環經濟園區的第一條循環鏈。將煤矸石中的伴生物高嶺巖輸送到高嶺巖加工廠進行深加工，是塔山循環經濟園區的第二條循環鏈。將煤矸石和電廠排出的粉煤灰作為水泥廠的原料；水泥廠排出的廢渣進入砌體材料廠用于生產新型砌體材料；將井下排水和選煤廠污水進行加藥處理后，重新返回到廠區循環利用。選煤生產過程中產生的煤泥水經濃縮機沉淀處理后重復使用，一部分廢水經深度處理后用于礦區生活、消防及井下灑水。這是循環經濟園區的第三條循環鏈。這張“循環圖”中，各個項目首尾相接，環環緊扣，上一個生產單位產生的廢料正好是下一個生產單位的原料，逐層減量利用，直至變廢為寶，充分體現出“綠色、環保、轉型、高效”的特點，實現了資源綜合利用的最大化和經濟效益、社會效益的最大化。

        同煤塔山煤礦年產設計能力1500萬噸，在煤炭資源回采率上，目前的國有大礦是50%左右，地方煤礦是30%，小礦是10%，而塔山卻在85%以上，達到國際先進水平，真正實現了“黑色煤炭，綠色開采”。

        在循環經濟園區的電廠選用高壓循環流化床環保鍋爐，通過燃料和脫硫劑多次循環、反復燃燒和反應，提高了燃燒和脫硫的效率，具有直接脫硫和減少氮氧化物的效果。電場加布袋除塵器，有效地減少了煙氣排放。每年煙塵排放量分別減少4000噸和6940噸。發電產生的工業廢水在廠區內自行處理后回收復用，粉煤灰和爐渣工業廢料進入園區日產4500噸水泥熟料生產線，實現了能耗和污染的最小化和經濟效益、社會效益的最大化。